شناسایی و ردیابی گاوها

مقدمه:
اهمیت ثبت مشخصات با دو چندان شدت استفاده از تلقیح مصنوعی و ایجاد گله‌های بزرگ، برای بررسی نتایج حاصله و ارزشیابی نتیجه‌ی اصلاح نژاد بر روی گاو‌های اصیل بیشتر شد به نحوی که باعث تشکیل گروهی به نام ثبت مشخصات و رکوردگیری شد.
در خصوص اهمیت ثبت مشخصات در گله می توان اهداف زیر را دنبال کرد:
هویت بخشیدن به گله
جهت گیری جایگزین و حذف گاو ها
تنظیم جیره غذایی
کنترل هم خونی
انجام pland mating (نقشه تلاقی)
کنترل صفات تولید مثلی
زمان شکل‌گیری ثبت مشخصات به‌طور واضح روشن نیست به صورتی که در سال‌های دور در گاوداری‌ها برای شناسایی و ثبت مقدار شیر گاو و یا زایمان‌های آنها ازنشانه هایی مثل رنگ گاو یا شاخ‌دار بودن و... استفاده می‌شد، به صورتی که هرگاه اطلاعاتی راجع به گاو مورد نیاز بود فقط صاحب دام می توانست اطلاعات مربوط به گاو را بیان کند. به‌ طور مثال اطلاعات گاو شاخ‌بلند : مقدار شیر kg10 در روز و یا در حدود 6 الی 7 ماه شیر تولید کرده است. در نتیجه اطلاعات گاوها کامل نبود و دارای نواقص زیادی بود. در ضمن اطلاعات بعد از مدتی از صفحه ذهن دامدار پاک می شد. این امر موجب گرایش دامداران به ثبت اطلاعات مربوط به گاوها و بدین ترتیب علم ثبت مشخصات پایه گذاری گردید و پیشرفت کرد. در این مقاله سعی در بررسی روند این پیشرفت ها داریم .
 

تاریخچه:
در ایران تاریخ دقیقی را نمی توان به ثبت مشخصات نسبت داد، ولی از زمانی که گاو های خارجی به ایران وارد شدند ثبت و مشخصات به صورت پراکنده و به طور خیلی ناقص در گله ها انجام می گرفت. اما سابقه این فعالیت در بخش دولتی حدوداً از سال 1350 و به طور مستمر و پیگیر از سال 1362 و با وارد کردن 1600 راس گاو رجیستر از کشور کانادا توسط کمیته ثبت مشخصات مرکز اصلاح نژاد در سطح گله های تحت پوشش شروع به فعالیت نمود، اما ثبت مشخصات در دنیا سابقه ای طولانی دارد بطوری که طبق برخی اسناد و مدارک اولین ثبت مشخصات مربوط به گاوهای شورت هورن در آمریکا در سال1882 برای نژاد هر فرد در انگلستان در سال 1846 و در فرانسه نیز از سال 1855 آغاز شد. اتحادیه اصلاح نژاد گاو های آمریکا (D.H.I.T) با انجام ثبت و مشخصات به این حقیقت دست یافتند که گاو های ماده ثبت شده در این برنامه در مقایسه با سایر گاو های ماده 60 تا 80 % شیر و چربی بیشتری طی یک دوره چند ساله تولید کردند.
 

هدف از ثبت مشخصات :
هدف از ثبت مشخصات انتقال یافته ها به نسل آینده و نتیجه گیری از آن می باشد بطوری که انسان های عصر حجر برای یاداشت تجربیات زندگی خود، عکس شکارها و روش شکار خود را بر روی دیوار غار ها کشیده، این منش با رشد جامعه ها و پیشرفت هر روزه، رو به بهبودی گذاشت به نحوی که بر روی کاغذ و به صورت گزارش در آمد. اما با وسیع شدن جامعه ها و متعاقباً رشد حجم اطلاعات و همچنین نیاز به نتیجه گیری برای بررسی گذشته و پیش بینی آینده عامل اصلی گرایش انسان به تکنولوژی برتر شد.
 

اطلاعات مورد نیاز ثبت نوین :
منظور یک سری اطلاعات می باشد که با یکدیگر ارتباط دارند. برای مثال اطلاعات مربوط به یک گاو از جمله خشکی گاو، زایش گاو و.......که به طور کاملاً مستقیم با گاو در ارتباط است اما اطلاعات جانبی آن که بسته به این آیتم ها می باشند. از جمله اطلاعات جانبی: مقدار تولید شیر گله، روز های باز و... می باشند.
پس در ثبت مشخصات نوین سعی در ثبت تمام وقایع صورت گرفته در دامداری می باشد.
 

شرایط ثبت نوین:
شرایط برای ثبت در محیط های مختلف متفاوت بوده به صورتی که قبل ازجمع آوری اطلاعات از گاوداری، اطلاعات مجبور به عبور از 3 محیط می باشند. محیط اول تولید کننده، محیط دوم انتقال دهنده و محیط سوم دریافت کننده است. که هر کدام از این محیط ها خود اثرات منفی بر اطلاعات می گذارد. بطور مثال اطلاعات مربوط به رکورد گیری، قشر تولید کنندة اطلاعات به دلیل
1)اهمیت ندادن به اطلاعات
2)اهمیت ندادن به روش انتقال اطلاعات
اثرات منفی خود را اعمال کرده و همچنین انتقال دهنده های اطلاعات نیز با عدم دریافت به موقع اطلاعات و انتقال آن به دریافت کننده اثر منفی خود را بر روی اطلاعات گذاشته در آخر اطلاعات به دریافت کننده می رسد. وظایف دریافت کننده
1) کنترل صحت اطلاعات
2) بررسی روش های کنترل خرابی اطلاعات
3) آنالیز و نتیجه گیری از اطلاعات
4) انتقال اطلاعات توسط کانالهایی به تولید کنندة اطلاعات می باشد
این امور در پرتو پژوهش های سازماندهی شده میسر می شود.
 

انواع روش های علامت گذاری دام (شناسایی دام):
در مرحله اول برای ثبت مقدار شیر گاو یا زایمان و... نیاز به شناسایی گاوها، از یک دیگر است و به این دلیل روش‌هایی متداول شده که عبارتند از:
1)نام‌گذاری گاو
2)خال‌کوبی
3)بریدن لبه گوش
4)شماره‌زنی گوش «گوشواره»
5)شماره‌زنی گر دن
6)حلقه ساق پا
7)شماره‌زنی کپل
8)تهیه عکس یا لکه‌ برداری
9)نصب کردن مگنت مغناطیسی زیر جلدی
10) استفاده از حلقه گر دن مغناطیسی «گر دن بند مغناطیسی»
11)استفاده از مگنت های خوراکی .
 

1ـ نام‌گذاری گاو:
این روش در دامداری‌هایی که از تعداد کمی دام برخوردار هستند استفاده می‌شود به نحوی که از روی رنگ گاو و شاخ یا دم، نام گذاری صورت می گردد، استفاده می‌شود. به‌طور مثال گاو سیاه مقدار شیر kg10 تولید می‌کند یا در حدود 4 الی 5 ماه از زایمانش می‌گذرد. این روش به دلیل کمی دقت و ناقص بودن اطلاعات کنار گذاشته شده است.
 

2ـ خالکوبی:
در این روش اعداد یا حروف توسط پنس مخصوص خالکوبی بر روی بدن دام یا بر روی گوش دام هک می‌گردد. روش کار به این صورت است که انبرک مخصوص را بر روی پوست دام فشار داده سپس رنگ مخصوص را روی جای پنس کشیده به این صورت شماره یا حروف بر روی پوست هک می‌شود. معایب این روش این است که:
1) اگر رنگ به خوبی روی پوست کشیده نشود شماره پس از گذشت زمان کم رنگ می‌شود.
2) برای خواندن شماره ، حیوان را باید مقید کرد.
3) بعد از خالکوبی هر دام وسایل خالکوبی را باید ضدعفونی کرد.
 

3ـ بریدن لبه گوش:
این روش با استفاده از یک کد مخصوص می‌باشد که در کشور دانمارک متداول است. به این صورت که با شکافتن لبه گوش و کد مخصوصی که وجود دارد دام قابل شناسایی می‌شود معایب این روش:
1) خواندن کدها از فاصله دور دشوار است.
2) امکان استفاده از این سیستم برای گله‌های بزرگ نمی‌باشد.
 

4 ـ شماره‌زنی گوش:
یکی از مرسوم ترین روشها در شماره‌زنی گوساله‌های تازه متولد شده می‌باشد که به‌صورت گوشواره است. در این روش با استفاده از شماره‌های پلاستیکی و فلزی و پنس‌های مخصوص شماره‌زنی، شماره‌زنی دام صورت می‌گیرد محاسن این روش کم‌خرج بودن آن و سهولت در استفاده از آن می‌باشد. بزرگترین عیب آن،‌ افتادن شماره و هچنین پاره شدن آن است.
 
5 ـ شماره‌زنی گردن:
در این روش شماره را روی یک تسمه یا طناب محکم یا زنجیر وصل کرده و به گردن گاو آویزان می‌کنند معایب این سیستم شامل :
1) هزینه بالای این روش دارد.
2) ایجاد مشکلات همچون خفگی برای دام.
3) با سم‌پاشی باران و اشعه خورشید شماره ها شکننده‌تر می‌شوند.
6ـ حلقه ساق پا :
در این روش شماره‌ها به‌صورت ساق بند به پای دام وصل می‌شوند و امکان شناسایی گاو را مهیا می‌کنند عیب بزرگ این روش این است که مدفوع بر روی آن چسبیده و خواندن شماره دام را با مشکل مواجه می‌کند.
 

7ـ شماره‌زنی کپل:
تجربه نشان داده که مطمئن‌ترین راه و کاربردی ‌ترین راه نشانه‌گذاری گاو زدن شماره کپل می‌باشد. که خود به 2نوع است سرد و گرم تقسیم می شود. در روش سرد شماره یا حرف در مجاورت ازت ºc196 زیر صفر یا یخ خشک قرار گرفته سپس موهای روی پوست گاو را تراشیده و پوست را مرطوب کرده سپس شماره را در حدود 45 الی 60 ثانیه بر روی پوست دام فشار می‌دهیم این سرما باعث می‌شود که رنگ دانه های زیر پوست سوخته و به جای آنها رنگ دانه‌های سفید تشکیل شود و موی سفید رشد ‌کند. در روش داغ شماره‌ها یا حروف در مجاورت آتش قرار گرفته و گداخته شده سپس بر روی پوست فشار می‌دهند این کار باعث سوخته شدن سلول‌های پوست شده و هیچ موی جای آن رشد نمی‌کند این کار باعث صدمه دیدن دام شده و بیشتر در گاو‌های گوشتی استفاده می‌شود این روش به دلیل وارد کردن استرس زیاد بر دام منسوخ شده است.
 

8ـ تهیه عکس یا لکه برداری :
در این روش با استفاده از کادر بدن گاو روی کاغذ در مقیاس کوچکتر تمام لکه‌های روی بدن دام ثبت شده به نحوی که اول طرف چپ، دوم طرف راست و سوم سر دام لکه برداری می شود یا با استفاده از دوربین عکس دام را گرفته به صورتی که در آخر یک تصویر از دام بدست آید. معایب این روش عبارتند از:
1) در دامداری‌های بزرگ نمی‌توان استفاده کرد.
2) برای شناسایی دام نیاز 100% به تصویر می‌باشد و در رکورد گیری با مشکل مواجه می‌شویم.
 

9ـ نصب مگنت های مغناطیسی به روی دام:
این مگنت ها فرستنده های بسیار کوچک هستند. برای نصب مگنت بر روی دام از سه روش می‌توان استفاده کرد.
1) به‌صورت گردن ‌بند که مشکلاتی مثل خفگی ایجاد می‌کند.
2) کاشتن زیرجلدی به طور مثال پشت گوش دام.
3) خوراندن مگنت مغناطیسی به گاو.
که روش سوم به ندرت صورت می‌گیرد. چون احتمال دفع مگنت توسط دام بالاست. 

روش های ثبت اطلاعات دام:
روش های ثبت اطلاعات قدیم خود به دو دسته اصلی تقسیم بندی می شود 1)ثبت دفتری 2)ثبت کارت می باشد.
 
ثبت دفتری:
بعد از مشخص کردن یا شناسایی دام نیاز به ثبت اطلاعات بود که در گذشته به‌صورت ذهنی انجام می‌گرفت این روش به دلیل کمی دقت و... کنار گذاشته شد و روش های جدیدتری جایگزین گردید.
در روش دوم اطلاعات حفظ و یا به خاطر سپرده نمی‌شد بلکه در هنگام زایمان گاو ، شماره گوساله، ساعت تولد، وزن گوساله و... بر روی کاغذ ثبت می‌شد در این روش اطلاعات به‌صورت ناقص و پراکنده جمع‌آوری می‌ گشت بعد از گذشت مدتی به‌صورت دفتر درآمد و اطلاعات در دفتر ثبت و ضبط می گشت . عیب بزرگ این روش پراکنده بودن اطلاعات بود
 
ثبت مشخصات به روش فرم(کارت):
در این روش از فرم های مخصوص جهت تلقیح دام، زایمان، رکورد گیری شیر و کلیه اطلاعات گاو استفاده می شود بطور مثال فرم مخصوص حذف گاو، در این فرم اطلاعاتی درباره شماره ثبت، تاریخ تولد، تاریخ حذف، علت حذف و..... وجود دارد. ولی با گذشت زمان و افزایش تعداد دام کمبود هایی از لحاظ مدیریتی مشاهده می گشت. به این ترتیب اطلاعات هر گاو به صورت انفرادی در یک شناسنامه و با افزایش سن دام، برای آن دام کارت تهیه می شد. در کار ت گاو تمام اطلاعات از جمله شماره گل، شماره ثبت، خط خونی پدر و مادر، تمامی زایش ها، تمامی واکسن های تزریق شده، علت حذف، تاریخ زایمان، وقایعی همچون مامایی، رکورد گیری شیر و بطور کلی تمام اطلاعاتی که برای مدیریت بهتر گله ها مورد استفاده قرار می گیرد. ولی به دلیل گزارش گیری صحیح و بر نامه ریزی برای آینده تابلوی مامایی به کمک دفتر های ثبت آمد و تا حدودی مشکل گزارش گیری را حل نموده، اما با افزایش حجم اطلاعات در گاوداری های بزرگ این تابلوها نا کارآمد بودند.
 
ثبت مشخصات به روش تابلو مامایی:
یکی از متداول ترین روشهای ثبت وقایع مامایی گاو، در گاوداری ها استفاده از تابلوی مامایی است این تابلوها قابلیت های زیادی دارند از جمله پیش بینی زایمان ها، فحلی ها، خشکی گاو، تست های رحمی و.... این تابلو ها دو نوع می باشند. نوع اول صفحه ثابت، عقربه متحرک. در این نوع تابلوها وقتی گاو وارد تابلو می شود بسته به سیکلی که گاو در آن قرار دارد جایش مشخص شده به فرض مثال یک گاو تازه زا عقربه روز شمار، روی هر روز که باشد شماره گاو نصب می شود(در صورتی که همان روز زایمان کرده باشد) بعد از گذشت حدوداً 60 روز عقربه زمان احتمال فحلی گاو را نشان می دهد(عقربه مخصوص فحلی) اگر گاو فحل باشد تلقیح می شود. شماره گاو بر داشته شده و روبروی عقربه جفت گیری قرار می گیرد بعد از گذشت 45 روز با چرخش عقربه، عقربه تست آبستنی سبک روبروی گاو قرار می گیرد که این عقربه قابلیت تنظیم تا 55 الی 60 روز را نیز دارد. سپس گاو تست شده(تست مثبت) با چرخش عقربه بعد از گذشت 4 ماه از تاریخ تلقیح عقربه تست سنگین روبروی دام قرار می گیرد و بعد از گذشت 7 ماه از تاریخ تلقیح عقربه خشک کردن گاو و تست 7 ماه نیز روبروی شماره گاو قرار می گیرد. گاو خشک شده و بعد از گذشت 60 روز عقربه روز شمار فرا رسیدن زایمان گاو را نشان می دهد.
نوع دوم تابلو های مامایی صفحه متحرک به نحوی که در یک صفحه دایره شکل روز های سال تقسیم بندی شده است. و شماره گاو ها به صورت بر چسب روی این صفحه قرار می گیرد. روش کار مانند تابلوی قبل می باشد با این تفاوت که در این تابلو شماره گاو ها در حال چرخش است نه عقربه ها.

ثبت مشخصات توسط کامپیوتر و نرم افزار های تحت DOS و WINDOWS
بعد از مدتی با ورود به عصر الکترونیک و پیدایش کامپیوتر و نرم‌افزارهای مدیریت گاوداری، اطلاعات گاو وارد برنامه شد. مزیت این برنامه‌ها آمارگیری سریع و گزارشات کامل بود. در ضمن متولی اصلی برای انجام برنامه های اصلاح نژادی دولت بوده به گونه ای که اطلاعات توسط مراکز جهاد جمع آوری شده،‌ وارد کامپیوتر می گردید و به مراکز اصلاح نژاد فرستاده می شد.
نسل اول برنامه های کامپیوتر به علت پایین بودن سطح، چه از لحاظ سخت افزاری و چه از لحاظ نرم افزاری اپراتور کامپیوتر را با مشکل مواجه می کرد به گونه ایی که به سختی اطلاعات را وارد کامپیو تر می کردند. ولی در حالت کلی گزارشات نسبت به تابلو های مامایی تا حدودی رشد کرده اما به سطح عالی و دلخواه نرسیده بود. به گونه ایی که اساس این برنامه ها بر روی شماره بدن گاو طراحی می شد، یعنی اگر در گله یک شماره بدن زده می شد دیگر نمی توانست در آن برنامه شماره بدن را تکرار کرد که این یک معضل بسیار بزرگ به شمار می رفت. با گذشت زمان و روی کار آمدن سخت افزار های سطح بالا و همچنین برنامه نویسان مجرب، برنامه های تحت WINDOWSطراحی و به بازار عرضه شد. این بر نامه های ثبتی قابلیت ورود چند شماره بدن را داشته و پایه تفکیک دام ها را شماره ثبت آنها قرار داده بود. این بر نامه ها به گونه ایی طراحی شده که اپراتور یا حتی دامدار به راحتی اطلاعات را وارد کرده و اگر اشتباهی در ورود اطلاعات رخ دهد با نرم افزار های جانبی قابلیت بر طرف کردن اشتباه وجود داشت. ولی برنامه های تحت DOS فاقد این قابلیت بودند همچنین در برنامه های تحت WINDOWS طراحی گزارش توسط دامدار به راحتی انجام پذیر است، ولی در برنامه های تحت DOS گزارشها از قبل طراحی شده و امکان تغییر فقط به دست برنامه نویس می باشد. یکی دیگر از محسنات برنامه های تحت WINDOWS نصب و انتقال بسیار ساده اطلاعات توسط وسایل جانبی می باشد. به گونه ای که اگر توسط دوربین دیجیتال تصور برداری صورت گیرد، این تصویر توسط کابل USP به کامپیوتر وصل و اطلاعات به برنامه انتقال داده می شود. این در صورتی است که برنامه های تحت DOS هیچ گونه تصویری را قبول نمی کنند. یکی دیگر از وسایل جانبی کامپیوتر، کامپیوتر های جیبی ( Pocket PC ) هستند که در هنگام رکورد گیری از آنها استفاده می شود. این دستگاه ها قابلیت ثبت رکورد ها را دارا بوده به گونه ایی که از ورود یک شماره گاو، با دو رکورد جلوگیری می کند. همچنین از ورود اعداد غیر منطقی جلو گیری می کند یا به اپراتور اخطار می دهد.
 

روش‌های ثبت مشخصات نوین:
بعد از ورود برنامه‌های کامپیوتری و دستگاه‌های جانبی تحول شگرفی در ثبت مشخصات ایجاد شد.
 
1ـ ثبت مشخصات پس از زایمان با استفاده از دوربین دیجیتال:
در گذشته برای ثبت عکس گوساله در کارت آن، با استفاده از فرم های مخصوص لکه های روی بدن گوساله‌ها تازه متولد لکه برداری و ثبت می‌ گشت. در هنگام لکه ‌برداری معمولاً گوساله‌هایی که لکه‌های زیاد و پراکنده داشتند اسکیج آنها از دقت بسیار کمی برخوردار می‌شد. اما در فناوری جدید با استفاده از دوربین دیجیتال از سه جهت سر، سمت چپ و سمت راست گوساله عکس‌ برداری شده، سپس توسط سیم رابط به کامپیوتر وصل و عکس دام وارد برنامه می شود. در برنامه آیکن شناسنامه باز گشته، عکس جایگزین شده اطلاعات وارد می شود و سپس یک پرینت از آن گرفته می شود مزیت این دوربین‌ها دقت و سرعت بالا می‌باشد.
 
2ـ ثبت رکوردهای شیر:
در گذشته در هنگام رکوردگیری برای اندازه‌گیری شیر گاو، شیر دوشیده شده (توسط دستگاه 2واحد یا دست) در ظروف مخصوص مدرج ریخته مقدار شیر اندازه‌گیری می‌شد. در این روش دقت بسیار پایین بود، به نحوی که اگر گاو لگد زده و سطح شیر چپ گشته و شیری برای اندازه گیری باقی نمی ماند امکان ثبت وجود نداشت. با گذشت زمان دستگاه‌های شیردوشی مجهزبه شیشه های رکورد گیری مدرج معروف به جار مورد استفاده قرار گرفت به صورتی که در موقع رکورد گیری مأمور رکورد در چال شیردوش شماره گاو و همچنین مقدار شیر آن را ثبت می‌کرد سپس شیر سه نوبت را جمع و در فرم‌های مخصوص یادداشت می‌نمود و سپس به کارت گاو انتقال می‌داد اما در فن‌آوری جدید رکوردگیری به این صورت نمی‌باشد، به نحوی که دستگاه شیردوش پیش رفته‌ای که به بازار ارائه شده استفاده می گردد.
 

ثبت رکورد شیر توسط دستگاهmilko meter :
بعد از نصب سیستم جار گاوداران با مشکلاتی همچون شکستن شیشه جار روبه‌رو می‌شوند. در نتیجه دستگاهی طراحی شد به عنوان میلکومتر که تشکیل شده از شیشه‌هایی بسیار کوچک و لوله‌های انتقال شیر. نحوه کار این دستگاه به گونه‌ای است که شیر دوشیده شده توسط لوله‌ها به مخزن شیر انتقال داده می‌شود در بین راه دستگاه میلکومتر قرار دارد که به نسبت عبور kg1 شیر، cc100 شیر را در شیشه پلاستیکی میلکومتر اضافه می‌کند روی شیشه پلاستیکی meter milko درجاتی وجود دارد که نشانه مقدار شیر خارج شده از پستان گاو می‌باشد. مزیت این سیستم فضای کم مورد نیاز بود یا به عبارت دیگر اشغال بسیار کم فضای شیر دوش بوده در ضمن به راحتی نسب و بعد از رکورد گیری جمع می شود.
 

سیستم متاترون :
در این سیستم توسط مگنتهای مغناطیسی که به گاو متصل می شود (عموماً به‌صورت گردن‌بند می‌باشد) گاو شناسایی شده به‌طوری که با ورود گاو به داخل شیردوش دستگاه شیردوش گاو را شناسایی کرده و جایگاه گاو در ردیف ثبت می‌شود، کارتیه‌ها شسته و خرچنگی وصل می‌شود. این سیستم فاقد شیشه می‌باشد و از یک پولستاتور کاملاً هوشمند استفاده می‌شود. شیر دوشیده شده از دستگاه سنجش عبور کرده و مقدار شیر، درصد چربی و در بعضی اوقات حتی سوماتیک سل کانت آن نیز اندازه‌گیری می‌شود و این اطلاعات به‌صورت دسته‌بندی شده به نرم‌افزار مرکزی انتقال می یابد محاسن این سیستم عبارتند از:
اگر گاو فحل یا بیمار باشد دستگاه به شیردوش و حتی کاربری که در دفتر گاوداری نشسته اعلام می‌کند .
در ظاهر این دستگاه از هزینه بالایی برخوردار است ولی با گذشت زمان و در دراز مدت این تکنولوژی باعث کاهش بسیاری از هزینه‌ها می‌گردد.
  
نتیجه گیری :
همان گونه که بحث شد، رشد حجم اطلاعات و نیاز روز افزون به بررسی گذشته جهت برنامه ریزی آینده ،انسان نیاز به استفاده از تکنولوژی جدید و بر تر دارد. و این در حالی است که فواید عدیده ای نصیب بشر می گردد .
1. هر چند تکنولوژی با هزینه های زیادی روبرو است ولی این هزینه ها، هزینه های اولیه هستند و در طول زمان شکسته و تقسیم به تک تک روز های استفاده از آن می گردد و این در صورتی است که هزینه های جاری دیگری نیز وجود دارد برای مثال خرید یک ماشین، هزینه خرید بسیار بالا ولی این هزینه تقسیم بر تعداد روز های استفاده از آن می شود که بسیار اندک است .ولی یک هزینه جاری وجود دارد و آن بنزین ،روغن و.... می باشد که باید مد نظر قرار گیرد.
2. بالا رفتن دقت و صحت در اطلاعات.
3. کاهش زمان ثبت .
4. نتیجه گیری و آمار گیری بسیار راحت.
5. قابلیت ثبت و انتقال اطلاعات به تمام دنیا توسط اینترنت (دهکده جهانی).
6. قابلیت گسترش ارتباط بین تولید کننده اطلاعات و پردازش کننده.
7. به اشتراک گذاشتن تجربیات در زمان بسیار کوتاه.
8. استفاده از لوازم کمکی به منظور کاهش هزینه ها

شناسایی و ردیابی موجودات زنده با تگهای RFID شرکت ElectroVet

شرکت ElectroVet متخصص در زمینه پیاده سازی . ارائه دستگاه های شناسایی و مدیریت الکترونیکی دام های پرورشی و موجودات زنده
دارای دستگاه های شناسایی الکترونیکی و تگ های شناسایی RFID با بالاترین کیفیت در سطح جهان آماده ارائه محصولات و دستگاه های خود به کلیه مشتریان و علاقه مندان می باشد
جمع آوری داده ها و اطلاعات از تک تک دامها و حیوانات پرورشی با سرعت بالا ، بدرستی و هیچ گونه خطا
برطرف کردن خطاها و زمانبر بودن ثبت مستقیم از طریق دیدن و یا از طریق برچسب های بارکدی تگ های شناسایی (RFID) شرکت ElectroVet برای هر کاربردی در دامداری ها قابل استفاده می باشد. و در حالت عادی بدون باطری و فرکانس است در صورت لزوم فعال شده و کار شناسایی را انجام می دهد
سیگنال های این تگ ها رادیوئی است و از اجسام عبور می کند و کار شناسایی را بهینه و خطاهای مدیریتی را تا حد زیادی کاهش می دهد
دستگاه بازخوان:
این دستگاه ها اطلاعات کلیه دام ها را جمع آوری کرده و در داخل حافظه خود ذخیره می کند در صورت وارد کردن داده ی تکراری هشدار می دهد هشدار خود یکی از مقوله های اصلی مدیریتی است که در صورت به صدا در آمدن نشانه آن است که آن دام باید مورد بررسی قرار گیرد
www.ElectroVet.com
www.Allflex.ir
www.ytex.ir
09133092704
09132109784
اصفهان خیابان آتشگاه بالا بانک سپه پلاک 1 

تازه‌ترین دستاوردها در زمینه توسعه دانش شناسایی مجرمان‌

دانلود فایل PDF آشنایی با RFID

شرکت توسعه ریز کامپیوتر ایران وابسته به شرکت داده پردازی ایران یک فایل pdf در مورد آشنایی با RFID روی سایت خود قرار داده است که می توانید آن را از اینجا دانلود کنید.

مزایا و معایب مدیریت ناوگان با GPS

رئیس سازمان راهداری و حمل و نقل جاده‌ای با اشاره به اینکه GPS قادر به ثبت موقعیت جغرافیایی وسیله‌ نقلیه، ثبت سرعت متوسط و انجام بسیاری دیگر از خدمات نوین است، گفت: سازمان راهداری به عملکرد GPS اعتقاد کامل دارد.
به گزارش خبرنگار اقتصادی باشگاه خبری فارس «توانا» شهریار افندی زاده معاون وزیر راه و ترابری در حاشیه جلسه “هماهنگی راهداری زمستانی ” طی نشست خبری،در پاسخ به سؤال خبرنگار فارس مبنی بر برتری دستگاه توخوگراف نسبت به GPS، اظهار داشت: پس از تصویب “آئین‌نامه ایمنی راه‌ها ” استفاده از GPS در تمامی وسایل نقلیه باری و مسافری جاده‌ای برای ثبت سرعت الزامی شد.

وی با اشاره به اینکه GPS قادر به ثبت موقعیت جغرافیایی وسیله‌ نقلیه، ثبت سرعت متوسط و انجام بسیاری دیگر از خدمات نوین است، اظهار داشت: سازمان راهداری به عملکرد GPS اعتقاد کامل دارد ولی این در حالی است که به دلیل عدم اتصال کامل این دستگاه به مراکز اصلی بازبینی در کشور و هزینه‌بر بودن نصب آن در وسایل نقلیه عمومی باری و مسافری، استفاده گسترده آن در کشور به طور تخصصی انجام نمی‌شود.
معاون وزیر راه و ترابری با بیان اینکه دستگاه GPS به صورت سیستم ماهواره‌ای عمل می‌کند، اظهار داشت: ‌در صورتی که کد پستی منطقه مبداء و کد پستی محل مقصد را به دستگاه GPS ارائه دهید، این دستگاه قادر است طبق اطلاعات ماهواره‌ای خود، نزدیکترین و ایمن‌ترین مسیر را به کاربر نشان ‌دهد.
رییس سازمان راهداری و حمل و نقل جاده‌ای با بیان اینکه GPS به شرطی که سیستم پشتیبانی مطلوبی داشته باشد، عملکرد بسیار صحیح و تخصصی دارد، ادامه داد: دستگاه توخوگراف نیز ویژگی‌های خاصی دارد که GPS ندارد و این در حالی است که نمی‌توان هر دو دستگاه را بر روی وسایل نقلیه نصب کرد.
‌افندی زاده ادامه داد: در حال حاضر در اغلب نقاط دنیا از دستگاه GPS برای ثبت سرعت و دیگر اتفاقات رخ داده در وسیله نقلیه استفاده می‌کنند.
وی ادامه داد: در کشور ایران نیز لازم است پس از به کارگیری و شناسایی نقاط ضعف و قوت GPS در مدت زمان مشخص، با عملکرد‌های این دستگاه آشنا شد.
معاون وزیر راه و ترابری ادامه داد: GPS دستگاهی مدیریتی است و تمامی کارشناسان به عملکرد صحیح و تخصصی آن اذعان دارند اما این در حالی است که هنوز در کشور ایران نصب و عملکرد توخوگراف به طریق سنتی انجام می‌شود و حتی برخی دست‌کاری‌ها در آن موجب عدم ارائه سرعت دقیق وسیله نقلیه می‌شود.
افندی‌زاده ادامه داد: در حال حاضر تمایل اغلب کشورهای دنیا به سمت استفاده از GPS است و این دستگاه در کنار دوربین‌های ثبت تخلفات می‌تواند مدیریت صحیحی را در جاده‌های کشور اعمال کند.
‌به گزارش فارس دستگاه توخوگراف وسیله‌ای برای ثبت سرعت وسیله نقلیه است که دارای دقت زیادی است و در بسیاری از کشور‌ها از این دستگاه برای ثبت سرعت لحظه‌ای وسیله نقلیه استفاده می‌شود.
این گزارش حاکی است تا قبل از تصویب آیین‌نامه ایمنی راه‌ها، سازمان راهداری بر استفاده از توخوگراف در وسایل نقلیه باری و مسافری جاده‌ای تأکید داشت و این در حالی است که پلیس راهنمایی و رانندگی در تقابل با سازمان راهداری، بر نصب دستگاه GPS اصرار داشت.
به گزارش فارس یا تصویب آیین‌نامه ایمنی راه‌ها و الزامی شدن نصب GPS در وسایل نقلیه عمومی جاده‌ای، پلیس ‌راهنمایی و رانندگی در این کشمکش پیروز شد.
این در حالی است که اکثر کارشناسان سازمان راهداری کماکان بر مزایای فراوان توخوگراف نسبت به GPS تأکید دارند و مدعی هستند که GPS تنها قادر به ارائه سرعت متوسط وسیله نقلیه است و سرعت لحظه‌ای آن را نشان نمی‌دهد.
همچنین هم‌اکنون شرکت‌های بیمه در تمامی نقاط دنیا برای در راستای پرداخت خسارت به دنبال کشف سرعت لحظه‌ای وسیله نقلیه در لحظه تصادف هستند که GPS قادر به ارائه این اطلاعات نیست.
منبع: سازمان راهداری و حمل و نقل جاده ای

دانلود چهارمین کنفرانس ماشین بینایی و پردازش تصویر ایران

مقالات چهارمین کنفرانس ماشین بینایی و پردازش تصویر ایران را می توانید از مرکز دانلود وب سایت تخصصی برق و الکترونیک از اینجا دریافت نمایید

OCR آنلاین

مربوط به OCR  استفاده کنید ، کافی است تنها در سایت عضو شوید ، تصویر خود را برای سایت  ارسال کنید و بعد از مدت کوتاهی ( بستگی به ترافیک سایت ) متن خود را با فرمت های متنوع و متداولی همانند    Word, Excel, Text, PDF, MHT, XML     دریافت کنید 

یکی از سایتهای بسیار مفید در این زمینه سایت    ocrNow   میباشد که این کار را برای شما به آسانی انجام میدهد البته  این سایت تنها متون   انگلیسی را پشتیبانی میکند .

تکنولوژی RFID در صنعت نساجی

RFID یک تکنولوژی بی سیم است که در نشانگر های فیزیکی کاربرد دارد و محصولات توسط آن علامت گذاری  می شوند . استفاده از  RFID  در زندگی روزمره روز به روز افزایش می یابد به طوریکه با انواع گسترده بارکدها رقابت می کند.

از این تکنولوژِی می توان در ساخت سیستم هایی که برای شناسایی خودکار اشیاء علامت کذاری شده به کار  می روند استفاده نمود . با استفاده از این سیستم می توان در کارخانجات نساجی تولید به مصرف نساجی کنترل دقیقی روی فرآیند های تولید وانبارداری / فروش اعمال کرد. مهمترین ویژگی مثبت تکنولوژی RFID این است که بازرس بدون دیدن برچسب میتواند محصول را کنترل کند.

زمانی که یک محصول برچسب دار وارد منطقه ی ویژه ی بازرسی می شود به برچسب سیگنال داده می شود تا اطلاعات ذخیره شده خود را از طریق امواج رادیویی به کنترل کننده انتقال دهد.

تکتولوژی RFID بر خلاف بارکد دارای کارایی در فرآیند های تولید و انبار داری محصولات مشخص می باشد.

بی شک تکنولوژی فوق بسیار به نفع شرکت های تولیدی و تجاری در بخش نساجی خواهد بود .

مقدمه :

RFID یک تکنولوژی ارتباطی بی سیم است که همانند بارکدها در علامت گذاری محصولات مختلف به کار می رود. بیش از 50 سال است که این تکنولوژی مورد کاربرد می باشد.

RFID در زمان جنگ جهانی دوم طراحی شد یعنی زمانی که ترانسپندرها ( دستگاه گیرنده ای که به محض دریافت مخابره ای، به طور خودکار آن را جواب می دهد ) برای نخستین بار بر روی هواپیما ها نصب شد تا موقعیت ها و هواپیماهای دوست از دشمن تشخیص داده شود. RFID در دهه ی 70 در آزمایشگاه های سلاح هسته ای در  لس آلامس به کار گرفته شده و در اوایل دهه ی 80 نیز اولین کاربرد آن در شناسایی احشام و ردیابی قطارها بود .

این تکنولوژی امروزه کاربردهای مختلفی دارد که عبارتند از :

<!--[if !supportLists]-->§ <!--[endif]-->کنترل ورودی ها مثلا ورودی بدون کلید و یا شناسایی کارمندان

<!--[if !supportLists]-->§ <!--[endif]-->شناسایی سریع محصولات در هنگام خرید و فروش

<!--[if !supportLists]-->§ <!--[endif]-->جمع آوری خودکار عوارض در ورودی شاهراه ها ، پل ها یا تونل ها

<!--[if !supportLists]-->§ <!--[endif]-->گرفتن ردپای حیوانات بدون نیاز به اسیر کردنشان برای مثال در جنگل و کوه

<!--[if !supportLists]-->§ <!--[endif]-->ردیابی وسائل نقلیه درهنگام سرقت

<!--[if !supportLists]-->§ <!--[endif]-->محافظت از وسایل نقلیه

<!--[if !supportLists]-->§ <!--[endif]-->شناسایی نوزادان در بیمارستان

<!--[if !supportLists]-->§ <!--[endif]-->ردیابی ماشین ها

استفاده از RFID در زندگی روزمره ی ما به سرعت در حال افزایش است طوری که با انواع گسترده ی  بار کدها رقابت می کند . آیا به کارگیری ترنسپاندرهای رادیویی در تشریح محصولات یا محصولات نیمه تمام می تواند باعث به کارگیری سیستم های IT ( فناوری اطلاعات ) در شناسایی بدون نظارت آنها شود ؟ در موارد کاربردی ممکن و بسیار مورد استفاده شامل مدیریت خودکار محصولات نیمه آماده در خطوط تولید یا شناسایی خودکار محصولات درانبار یا فروشگاه ها .

امروزه تنها چیزی که مانع از بکارگیری تکنولوژی RFID می شود قیمت ترنسپاندرهای RFID می باشد که بسیار گرانتر از انواع متداول بارکدها هستند . این امر در اقتصاد لهستان بسیار محسوس است. در این کشور تنها در موارد محدودی می توان از این تکنولوژی در بخش های مختلف اقتصادی مثل کارخانجات نساجی با موفقیت استفاده کرد .

RFID چگونه عمل می کند ؟

سیستم های RFID از سه جزء اساسی تشکیل شده است : یک برچسب ( به آن ترنسپاندر هم گفته  می شود)، یک وسیله ی بازرسی ( نام دیگر آن خواننده یا ابزار خواندن / ثبت کردن است ) و یک کنترل کننده ( گاهی میربان هم نامیده می شود.)

<!--[if !supportLists]-->· <!--[endif]-->برچسب RFID وسیله ی پیچیده ای است که تشکیل شده از :

<!--[if !supportLists]-->· <!--[endif]-->ریز تراشه ی نیمه رسانا

<!--[if !supportLists]-->· <!--[endif]-->آنتن

<!--[if !supportLists]-->· <!--[endif]-->باتری ( اختیاری )

برچسب RFID از مواردی ساخته شده است که در برابر عوامل محیطی از آن محافظت می کنند.  نمونه هایی از این موارد ورق ها ، دانه ها و برچسب های پلاستیکی است که بستگی به موارد کاربردیشان دارد.

<!--[if !supportLists]-->· <!--[endif]-->ابزار بازرسی وسیله ای است که برای خواندن و گاهی خواندن / ثبت کردن به کار می رود و از یک آنتن، واحد الکترونیکی امواج رادیویی و واحد ا لکترونیکی کنترل تشکیل شده است. وظیفه ی این بخش جمع آوری اطلاعات ثبت شده در برچسب غیر فعال یا جمع آوری شده در برچسب فعال  می باشد.

<!--[if !supportLists]-->· <!--[endif]-->کنترل کننده وسیله ای است که اغلب به صورت یک PC یا پایانه ی کامپیوتری می باشد که  داده ها را جدا کرده و نرم افزار را کنترل می کند .

برچسب و ابزار بازرسی از طریق امواج رادیویی با هم تبادل اطلاعات می کنند. زمانی که یک شی برچسب زده شده وارد منطقه ی بازرسی می شود، وسیله ی بازرسی به برچسب سیگنال می فرستد تا اطلاعات ذخیره شده ی خود را به کنترل کننده انتقال دهد . بسته به نوع نرم افزار نصب شده روی کنترل کننده عملیات مربوطه انجام می شود، برای مثال ممکن است کنترل کننده از داده ها استفاده کند تا لیستی از اشیاء را به کمربند تسمه ای راهنمایی کند .

برچسب های RFID

وظیفه ی اصلی برچسب های RFID جمع آوری ، ذخیره سازی و اصلاح اطلاعات و ارسال آنها به قسمت بازرسی است. یک تراشه ی الکترونیکی و یک آنتن که در محفظه ای قرار گرفته اند از برچسب در مقابل عوامل محیطی محافظت می کنند. این محفظه بسته به شرایط کاربرد برچسب و عملکرد آن می تواند شکل های خودکار جمع آوری toll ضایعات به صورت ورقه های پلاستیکی هستند. در سیستم های امنیتی زندان ها، برچسب های RFID به سر آستین فرد زندانی و سرپرست زندان وصل می شود. این برچسب ها در تولید دارو به لبه ی جعبه های دارو متصل می شوند تا عبور آنها را روی کمربند های تسمه ای پیگیری کنند .

برچسب های RFID با در نظر گرفتن نوع تامین برقشان به دو دسته ی فعال و غیر فعال تقسیم می شوند :

دسته ی فعال دارای یک منبع برق on-board مثل باتری هستند . باتری ها از 2تا 7 سال عمر می کنند . برچسب های فعال با کمک این باتری ها می توانند تا مسافت های طولانی تر حتی بیش از 30 متر قدرت انتقال داشته باشند . علاوه بر آن این نوع از برچسب ها دارای حافظه های بلند مدت تر تا 128 کیلو بایت هستند. به هر حال از انواع غیر فعال خود بزرگ تر وپیچیده ترند و هزینه ی تولید شان هم بالاتر است.

دسته ی غیر فعال نیروی مورد نیاز خود را از سیگنالی که از سوی قسمت بازرسی منتقل می شود تامین می کنند و اطلاعات را انتقال می دهند . قدرت انتقال این برچسب ها خیلی کوتاه تر از نوع فعال آنهاست و گاهی به زیر 6/0 متر هم می رسد. به همین علت این نوع از برچسب ها نیازمند بخش بازرسی با آنتن قوی تر می باشند . علاوه بر آن ظرفیت حافظه ی آنها هم کمتر است. بعضی از این برچسب ها دارای باتری  on-board هم هستند اما تنها زمانی از آن استفاده می کنند که بخواهند به قسمت های الکترونیکی اضافی که روی آنها نصب شده انرژی دهند مثلاٌ در سنسورهای حرارتی، سنسور های حرارتی در صنایع غذایی کاربرد دارند و دمای محصولات را در هنگام حمل و نقل و انبار داری نشان می دهند .

اختلاف دیگری که بین انواع مختلف برچسب های RFID وجود دارد نوع حافظه ی آنهاست . در نتیجه برچسب ها می توانند به انواع زیر طبقه بندی شوند :

<!--[if !supportLists]-->§ <!--[endif]-->برچسب های نوع WORM که یک بار ثبت می شوند چند بار خوانده می شوند.

<!--[if !supportLists]-->§ <!--[endif]-->برچسب های R/W (خواندن/ ثبت کردن ) برچسب هایی که توانایی خواندن و نوشتن را همزمان دارند.

<!--[if !supportLists]-->§ <!--[endif]-->برچسب های (Read Only) R/O برچسب هایی هستندکه در طی جمع آوری داده ها برنامه ریزی می شوند . شماره سریال منحصر به فرد برچسب، داده های ثبت شده را تشکیل می دهد .

بخش بازرسی RFID

این قسمت مجهز به آنتن های گیرنده ی قوی است تا با برچسب های RFID ارتباط برقرار کند. این آنتن پرتو الکترومغناطیسی با فرکانس مناسب را ارسال و دریافت می کند. این بخش قادر است تا داده ها را بین برچسب و سیستم IT انتقال دهد . این انتقال سه فاز دارد :

فاز اول : بخش بازرسی پرتویی از امواج رادیویی را ارسال می کند که باعث القای جریان در برچسب می شود و در نتیجه سیستم الکترونیکی برچسب تقویت میگردد .

فاز دوم : برچسب شارژ شده داده هایی که قبل از روی آن ثبت شده بود یا کد منحصر به فرد خود را پس می فرستد .

فاز سوم : در برچسب های WORM و R/W داده ها از طریق نوسات امواج رادیویی ثبت می شوند . در واقع انتقال داده ها در این جا کمی پیچیده تر است . داده های خوانده شده یا ثبت شده به طور معکوس بازبینی می شوند ( از الگوریتم های مناسب برای فرآیند تشخیص صحیح بودن داده ها استفاده می شود.)

بخش بازرسی دو نوع مختلف دارد : ثابت و سیار که انتخاب آنها بستگی به نوع کاربرد دارد . نوع ثابت در تجهیزات استفاده می شود .

انواع سیار آنها به علت قابل حمل بودنشان کاربردهای مختلفی دارند . آنها ممکن است که در هر قسمتی از خطوط تولید یا انبار های کالا استفاده شوند . شخصی که در این بخش ها فعالیت می کند مثلاً کارگر انبار یا تولید ، مستقیم یا غیر مستقیم ( بسته به نوع پایانه ی داده ها، آن لاین یا آف لاین )، داده های موجود در سیستم IT را تائید یا تصحیح می کند . در وضعیت آن لاین شخص مستقیماٌ از طریق شبکه ی Wifi با سیستم IT ارتباط برقرار  می کند اما در وضعیت یک ابزار ارتباطی به سیستم IT  منتقل می کند.

 نمونه هایی از کاربرد RFID

از تکنولوژی RFID می توان در ساخت سیستم هایی با هدف شناسایی خودکار اجسام علامت گذاری شده استفاده کرد. با استفاده از این سیستم می توان در کارخانجات نساجی تولید به مصرف کنترل دقیقی روی فرآیندهای تولید و انبارداری / فروش اعمال کرد. مهمترین ویژگی مثبت تکنولوژی RFID این است که بازرس بدون دیدن برچسب می تواند محصول را کنترل کند.

فرض می کنیم یک واحد تولیدی که دارای انبار و بخش فروش می باشد در کارخانه ای موجود است. زمانی که مقدار مناسبی از رول ها آماده شد، این رول ها به بخش عمده فروشی کارخانه فرستاده می شوند . رول ها در مقادیر کم و توسط بالابر های تریلر روی ون بارگیری می شوند . این بالابر ها آنها را از انبار تولید تحویل می گیرند . رول هایی که از انبار خارج می شوند می توانند توسط بخش بازرسی ثابت RFID و از طریق آنتن هایی که در خروجی انبار وجود دارد کنترل شوند.

زمانی که تریلر حامل پارچه از بخش RFID رد می شود، اطلاعات موجود در برچسب ها به طور خودکار خوانده شده و به سیستم IT فرستاده می شوند . در مقایسه با برچسب های RFID ، زمانی که کالا با بارکد برچسب گذاری شده باشد، هر برچسب باید توسط کارگر انبار بررسی شود و عملیات بسیار طولانی خواهد شد.

کاربرد تکنولوژی RFID در شناسایی محصولات نساجی

Griva که یک تولید کننده ی ایتالیایی دربخش نساجی است، تکنولوژی RFID رابه عنوان بخشی از سیستم جدید خود به کار گرفته است تا واحد های تولیدی و انبار را کنترل کند. برچسب های RFID بیرون بخش داخلی رول های پارچه وصل می شوند . این کارمزد مزایای زیادی دارد اول اینکه راندمان فرایند تحویل کالا از انبار افزایش می یابد ، دوم کارایی تمامی فرآیند های تولید و انبارداری بیشتر می شود . علاوه بر آن می توان کالای مورد نظر را در هر مرحله از فرآیند تولید ردیابی کرد و سرانجام Griva توانست طی 9 ماه سرمایه ی مصرفی برای به کارگیری تکنولوژی RFID را باز گرداند .

این شرکت اکنون در تلاش برای متقاعد ساختن مشتریانش برای به کارگیری سیستم های مشابه است تا تولیدات و فعالیت های تجاری خود را بهبود بخشد .

 یک شرکت آلمانی تولید کننده ی برچسب های RFID دو برچسب جدید خود را عرضه کرده است . یکی از این برچسب ها قابلیت پرس یا دوخته شدن مستقیم بر روی پارچه یا لباس را دارد و دیگری بر روی یک زیر لایه ی پلی استری قرار گرفته و روی پارچه دوخته می شود برچسب های انعطاف پذیر جدید با فرکانس 56/13 مگا هرتز تا دمای بالای 40 درجه ی سانتیگراد نیز مقاوم هستند ، دارای عمر متوسط 10 سال می باشند و تحت تاثیر فرآیند های خشک کردن، اتو و یا فرآیندهای شستشو قرار نمی گیرند. این شرکت همچنین در حال کار بر چسب هایی است که تا دماهای بالای60 درجه را نیز تحمل کنند. این شرکت قصد دارد تاتکنولوژی خود را روی یونیفرم های سربازان ارتش آمریکا به کار بگیرد.

کمپانی Instruments  Texas قصد دارد تا برچسب های RFID را به فرم حلقه های پلاستیکی به مشتریان ارائه دهد .

این حلقه ها قابل دوخت یا الصاق بر روی پارچه هایی است که در رختشویخانه ی کارخانه تمیز می شوند. این باعث می شود تا پارچه های تمیز شده به طور خودکار تمیز شوند که باعث ارتقای سطح خدمات خشکشویی می شود.

کاربرد دیگر RFID در سیستم های ردیابی در یونیفرم هاست تا بدین وسیله مصرف لباس های تمیز در بیمارستان ها را کنترل کند . در این سیستم از برچسب های پلاستیکی RFID استفاده می شود و از سال 2005 هم در بعضی بیمارستان ها آلمان به کار گرفته شد. کارکنان بیمارستان از برچسب مخصوص خودشان استفاده می کنند تا لباس مورد نظر خود را از انبار لباس بر دارند. سیستم فوق قادر به پیگیری فرآیند توزیع یونیفرم های تمیز می باشد و بنابراین به طور غیر مستقیم بهبود وضعیت بهداشتی در بیمارستان ها کمک می کند .

 نتیجه گیری :

تکنولوژِی RFID کاربرد های بسیار مختلفی دارد. این تکنولوژی در سیستم های IT به بهبود شناسایی اتوماتیک محصولات یا محصولات نیمه تمام در حین فرآیند تولید شان و بعد از آن کمک می کند.

در صنعت نساجی که یک صنعت جذاب برای استفاده از RFID تلقی می شود، این تکنولوژی در ردیابی محصولات نساجی در هر مرحله از تولید آنها بسیار مفید است. به هرحال به کارگیری آن به علت هزینه ی بالای برچسب های RFID همچنان بامحدودیت هایی مواجه است. با این وجود تولید این برچسب ها در حال گسترش است و این امر ممکن است به کاهش قیمت آنها بینجامد .

از تکنولوژی RFID می توان در شناسایی و نمایش یک محصول مجزا در کارخانجات نساجی استفاده کرد. به هر حال به علت شرایط نامطلوبی که در کارخانجات نساجی ( دمای بالا و فرآیندهای فیزیکی و  شیمیایی ) وجود دارد برچسب ها باید به طور مناسب روی کالا قرار داده شوند تا در طول فرآیند صدمه نبینند. به کارگیری تکنولوژی RFID فرصت های خوبی در اختیار قرار می دهد تا بتوان محصول را در تمامی مراحل از تولید گرفته تا انبارداری و فروش و مصرف نهایی پیگیری کرد.

 بی شک شرکت های تولیدی و تجاری سود فراوانی از این تکنولوژی خواهند برد .

گروه تخصصی IRAN RFID

استفاده از فناوری RFID در صنعت فولاد: افزایش ایمنی، مدیریت مصرف

یک شرکت از کره جنوبی سیستمی را مبتنی بر فناوری RFID و با استفاده از زیر ساخت‌های نرم‌افزاری و مدیریتی شرکت IBM توسعه داده است که قادر است موقعیت پرسنل را در کارخانه Posco ردیابی کند. همچنین مدیران کارخانه را برای انجام امور مختلف از قبیل کاهش حوادث احتمالی، افزایش ایمنی پرسنل و بازدیدکنندگان و کنترل اتوماتیک روشنایی و کاهش مصرف انرژی یاری رساند.

Posco، چهارمین تولیدکننده بزرگ فولاد در دنیا، بیشتر از 500 نفر پرسنل در کارخانه تولید محصول در Finex (که در Pohang کره جنوبی واقع شده) دارد. با وجود تجهیزات و ماشین‌آلات سنگین و فولاد مذاب، کارخانه حیطی پرخطر برای کارکردن است. برای اطمینان از ایمنی کارکنان و بازدیدکنندگان در کارخانه، Posco از سیستم مدیریت امنیت مبتنی بر فناوری RFIDاستفاده نموده است تا با استفاده از آن کلیه مکان‌های مهم کارخانه را نظارت و کنترل نماید. هر کدام از پرسنل و یا بازدیدکنندگان از کلاه ایمنی استفاده خواهند نمود که مجهز به تگ RFID فعال (دارای باتری) است که امکان ردیابی و مشاهده موقعیت افراد را در هر زمان خصوصا در شرایط وقوع حوادث مهم از قبیل آتش‌سوزی و یا نشت گاز فراهم می‌کند.

یکی از مدیران کارخانه می‌گوید: "اطمینان از ایمنی در محیط کارخانه حیاتی است و ما نیاز به سیستمی داشتیم تا بتواند کارکنان، بازدید کنندگان و حتی خودروها را نظارت و ردیابی کند و دسترسی آن‌ها را به محیط‌های پرخطر کارخانه محدود نماید. برای این منظور ما با شرکت IBM مشورت نمودیم تا راه‌کاری را برای رفع این مشکل ارائه دهد. این راه‌کار باید در شرایط محیطی کارخانه و وجود انبوهی از فولاد و فلزات، از دقت و کارایی بسیار خوبی برخودار باشد."

با وجود حجم زیادی از فلز در کارخانه، برد خواندن تگ‌ها کم خواهد بود و نیاز به استفاده از تگ‌خوان‌های بیشتر است. همچنین تگ و تگ‌خوان‌های مناسب و سازگار برای استفاده در این محیط فلزی و وجود دمای بالا مورد نیاز خواهد بود. تگ‌خوان‌ها در کلیه ورودی‌های مهم، راه پله‌ها و 12 طبقه تولید کارخانه نصب شده‌اند.

یکی از طراحان ارشد IBM می‌گوید: "این راه‌کار از دو جزء کلیدی تشکیل شده است: یکی فناوری شناسایی، ردیابی و موقعیت‌یابی لحظه‌ای (RTLS) مبتنی بر RFID و دیگری سرویس‌های میانی آگاه به موقعیت (LAS: Locating Awareness Services) است."

پرسنل و ماشین‌آلات مهم مجهز به تگ هستند. تگ‌ها دارای سریال منحصربفردی می‌باشند و در هر یک ثانیه سیگنالی را ارسال می‌کنند. تگ‌خوان‌ها این سیگنال‌ها را برای تشخیص موقعیت تگ دریافت نموده و این اطلاعات از طریق شبکه محلی (LAN) به سرویس‌های میانی LAS انتقال می‌یابند.

نرم‌افزار و سرویس‌های مدیریت رویدادها (با استفاده از شناسه منحصربفرد تگ و اطلاعات موجودیتی که تگ به آن تخصیص داده شده است) در هنگام ثبت جابجایی تگ، یکسری فرآیندهای پیچیده را انجام خواهند داد تا وضعیت ایمنی و عملکردی آن تشخیص داده شده و عملیات مناسب انجام گردد. در همین حال سیستم قادر خواهد بود گزارش‌ها و آمارهای لحظه‌ای مدیریتی و یا عملیاتی را در خصوص موقعیت و وضعیت موجودیت‌ها، روی نقشه و یا به صورت لیست ارائه نماید.

مدیر سیستم توضیح می‌دهد: "به عنوان نمونه اگر فردی به یک منطقه محدود شده که نیاز به استفاده از ابزار مونیتور گاز است وارد شود، سیستم ورود فرد را تشخیص می‌دهد. سپس سیستم تریگر رویدادی را برای انجام عملیات ترکیبی پردازش رویداد فعال می‌کند که تشخیص خواهد داد برای ورود به این منطقه نیاز به ابزار مونیتور گاز است. این ابزارها نیز دارای تگ هستند و که وجود یکی از آن‌ها در کنار تگ مربوط به شخص شناسایی خواهد شد و این کنترل مادامی که فرد در داخل محدوده است انجام خواهد گرفت. در هر زمان که سیستم تشخیص دهد که فرد مجهز به ابزار نیست، آلارم ایمنی فعال خواهد شد."

سیستم قادر است تا به یک سری رویدادهای مختلف را شناسایی و پاسخ دهد. از قبیل: رویداد سانحه، تشخیص سقوط ناگهانی، شرایط اضطراری، نقص ایمنی، تشخیص عدم همراهی بازدیدکننده توسط مسئول ایمنی، تشخیص حضور و یا عدم کارکنان و ...

یکی از مسئولین کارخانه اعلام نموده: "سیستم در مدت کوتاهی توانسته مزیت‌های قابل توجهی را برای بهبود ایمنی و شرایط کاری ارائه نماید. همچنین با استفاده از عملکرد خودکار کنترل روشنایی و تشخیص حضور و عدم حضور افراد در قسمت‌های مختلف کارخانه، در کاهش مصرف انرژی موثر باشد."

توضیح:

در حال حاضر همکاران سیستم راه‌کار قدرتمند مشابهی را بنام "سیستم مدیریت تردد مبتنی بر فناوری RFID" ارائه نموده است که برخی از مهمترین خصوصیات و قابلیت‌های آن عبارتند از:

- استفاده از فناوری RFID و سایر فناوری‌های مرتبط برای ارائه راه‌کاری قدرتمند و هوشمند

- انجام عملیات مدیریت کارکرد، حضور و غیاب، مدیریت امنیت سازمان، کنترل تردد و دسترسی، مدیریت مراجعات سازمانی (بازدید، مهمان و ارباب رجوع) به صورت متمرکز و یکپارچه

- انعطاف‌پذیر و دارای ابزارهای قدرتمند فرمول‌ساز (برای طراحی و ایجاد عوامل کارکرد و محاسباتی) و گزارش‌ساز (ایجاد گزارش‌های متنوع، لیست‌ها و آمارها)

- عملکرد به صورت یکپارچه با مجموعه سیستم‌های همکاران‌سیستم

ترجمه: امیر رحیقی

منبع: سایت خبری www.rfidjournal.com