| ش | ی | د | س | چ | پ | ج |
| 1 | ||||||
| 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 |
| 9 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 | 15 |
| 16 | 17 | 18 | 19 | 20 | 21 | 22 |
| 23 | 24 | 25 | 26 | 27 | 28 | 29 |
| 30 |
نام کتاب : ردیابی
عنوان کامل کتاب : « سلسله مباحث لجستیک به زبان ساده : ردیابی در زنجیره تامین براساس EAN.UCC »
مترجمین : مهندس محمد کرانی زاده - مهندس سید وفا حسینی
عنوان متن و مرجع اصلی :
EAN.UCC Traceability Implementation
TRACE-I Project Deliverable
TRACE-I Guideline
February 2003
قیمت : ۱۸۰۰ تومان
فهرست مطالب :
۱- مقدمه
۲- ردیابی :عنصر استراتژیک در زنجیره تامین
۳- استانداردهای EAN.UCC برای ردیابی
۴- تشریح یک سیستم ردیابی
۵- متدولوژی
۶- انتشارات و نوشته های بیشتری از EAN.UCC
۷- پیوست
بسیاری از محصولات شرکت های تولیدی، در سراسر دنیا قابل فروش هستند. با توجه به این مسئله وجود بارکدهای منحصر به فردی که آنها را از یکدیگر متمایز سازد ضروری به نظر می رسد. تبدیل اعداد به بارکد خواندن بارکد نیاز به استاندارد مشخصی دارد. در حال حاضر در دنیا چند استاندارد برای تولید و استفاده از بارکد وجود دارد که معتبرترین آنها استاندارد EAN/UCC است که 103 کشور در دنیا از آن تبعیت می کنند و حدود90 درصد تجارت دنیا را پوشش می دهد.
ردیابی بوسیله سازمان بین المللی استاندارد سازی ISO به طریق زیر تعریف شده است :
‹ ایزو ۸۴۰۲ : ۱۹۹۴، مدیریت و تضمین کیفیت - لغات
ردیابی توانایی یافتن تاریخچه و کاربرد یا موقعیت یک موضوع یا فعالیت از طریق یک شناسه ثبت شده می باشد. ›
‹ ایزو ۹۰۰۰ : ۲۰۰۰، سیستمهای مدیریت کیفیت - لغات و اصول اساسی
۷.۵.۲ ) شناسایی و ردیابی
سازمان بایستی اقداماتی را جهت شناسایی وضعیت محصول/خدمات ، با توجه به فعالیتهای اندازه گیری و تایید مورد نیاز، انجام دهد و بایستی در صورت لزوم، محصول و/یا خدمات را با استفاده از ابزارهای مناسب در طول فرایند شناسایی نماید. این امر بایستی در کلیه بخشهای درگیر با محصول و/یا خدمات که تعامل آنها در تطابق با نیازمندیهاست، صورت پذیرد. در صورتیکه ردیابی یک الزام باشد، سازمان بایستی منحصربفرد محصول و/یا خدمات را ثبت و کنترل کند. ›
هر کسی که در فعالیتهای ساخت، نگهداری و توزیع محصولات حضور دارد، ارزش ردگیری محصولات از زمانی که تولید می شوند تا زمانی که فروخته می شوند را می داند. ردگیری روشی اولیه برای تعیین خروجی تولید و تعیین محل هر محصول در هر زمان مشخص می باشد. تقریبا برای 30 سال بارکدها به عنوان روش پذیرفته شده جمع آوری داده ها و تکنولوژی ردگیری شناخته می شدند. آنها در عرصه وسیع و متنوعی از موضوعات مانند تولید، انبار، لجستیک، توزیع، تعمیرات، خرده فروشی، پزشکی و ... بکار برده می شوند. بعضی از محصولات به دلیل ارزش بالا، گارانتی، ایمنی، رعایت قوانین یا اخذ تاییدیه به ردگیری نیاز دارند.
اکثر محصولات در حین حرکت در فرایند تولید تغییر می یابند و حتی با تغییرات بیشتری در حین پیشروی در زنجیره تامین روبرو می شوند. ثبت تغییرات ایجاد شده در هر قسمت در طی چرخه عمر محصول یا به عبارتی نوشتن سوابق محصول به عنوان ردیابی قطعات شناخته می شود. در این وبلاگ قصد دارم در مورد ثبت خودکار داده ها و شناسایی و ردیابی در زنجیره تامین صحبت کنیم.