گروه | شناسه | تعداد عنوانهای کتابهای ناشر |
گروه اول | 29-00 | تا 10000 عنوان |
گروه دوم | 549-300 | تا 1000 عنوان |
گروه سوم | 8999-5500 | تا 100 عنوان |
گروه چهارم
| 9999-90000
| تا 10 عنوان
|
پایگاه دادهای را تصور کنید که کاملاً قابل حمل و بدون نیاز به اتصال آنی به کامپیوتر باشد و یک واسطهی ارتباطی کاغذی که برچسب یا کارتی با اطلاعات قابل خواندن برای ماشین ایجاد کند را بهمراه داشته باشد که شامل متن، عکس، اطلاعات پزشکی و دیگر انواع دادهها و نیز قابلیت تبدیل مجدد به صورت اول به سرعت، به سادگی و با هزینه کم را داشته باشد. تمامی این قابلیتها یکجا در بارکد PDF417 جمع شده است.
این بارکد را میتوان نمایندهای از بارکدهای دوبعدی دانست. یک بارکد از این نوع میتواند به تنهایی بیش از یک کیلوبایت داده را در فضایی به اندازهی یک بارکد معمولی در خود جای دهد و برخلاف بارکدهای قدیمی تکبعدی که نیاز به یک ارتباط بلادرنگ با یک پایگاه دادهای بزرگتر داشتند، PDF417 خود یک پایگاه داده است و در یک جمله PDF417 با انسان برروی کاغذها، بستهها و قطعات سفر میکند.
این بارکد را میتوان سودآور، سهلالاستفاده و آسان برای ایجاد کردن معنی کرد. با یکبار کاربری PDF417، مزایای ارتباطات دادهی دیجیتالی با استفاده از بارکد معلوم میشود که عبارت است از کم خرج بودن، قابلیت چاپ برروی انواع رسانهها با استفاده از ابزار رایج چاپ، سادگی در پشتیبانی و قابلیت تصحیح بسیار زیاد خطاها و علاوه بر این PDF417 به وسیلهی برجسته ترین سازمانهای جهانی به رسمیت شناخته شده است.
قابل ذکر است که هر سازمان دولتی و بازرگانی و یا خدماتی باید از سرمایه گذاری کم خطر و طولانی مدت خود مطمئن باشد که دراینباره میتوان کارآیی دستگاههای بارکدخوان PDF417 را در خواندن دیگر انواع مرسوم تک بعدی بارکد در نظر گرفت.
برتری دیگر: PDF417 با فناوری علائم به دست شرکتی با محصولات ابتکاری ابداع شده است و از پشتیبانی جهانی برخوردار است تا بر تمامی مشکلات چیره شده و میانجیای میان شما و تصوّر شما برای انتقال ساده دادهها باشد.
PDF417: فراتر از آنچه که به نظر میرسد
این بارکد پاسخی به نیاز ذخیره، بازیابی (Capturing) و انتقال حجم عظیم دادهها با کمترین خرج میباشد. PDF417 میتواند انواع پروندههای داده (متن، عدد و دودویی) را در خود جای داده و نیز توانایی بهرمزکردن تصاویر، اثر انگشت، لیست اجناس ترابری، انتقال دادهها بصورت الکترونیکی، راهنمای درجه بندی تجهیزات و دیگر انواع دادهها را دارد. PDF417 امکان ایجاد ارتباطات قوی بدون نیاز به پایگاه داده خارجی را ایجاد کرده است و به واقع میتوان بدون خرج بیشتر PDF417 را به محتویات یک مستند یا برچسب که قبلاًَ بدون آن چاپ میشد، اضافه کرد.
این بارکد را میتوان یک پایگاه داده مستقل دانست که با آزادی تمام، میتواند با شخص یا بر روی یک شئ، بسته، فرم، مستند، کارت یا برچسب جابجا شود. PDF417 قابلیت انجام کاری را دارد که شبکههای کامپیوتری از انجام آن عاجزند یعنی دسترسی به اطلاعات بدون نیاز به قرار گرفتن در مکانی خاص. همچنین PDF417 توانایی به رمز کردن دادهها در زمانی که به امنیت بیشتری نیاز باشد را ایجاد میکند.
بدلیل خواندهشدن PDF417 بوسیلهی ماشین، دو مشکل اساسی اتلاف وقت و اشتباه در آن وجود ندارد. این بارکد به صورت یک حافظه کامپیوتری کاغذی عمل میکند که میتواند یک بار نوشته شده و سپس بارها خوانده شود و همانند یک زبان ماشینی جهانی است که با تمامی سیستم عاملها رابطه برقرار میکند. PDF417 تمامی ASCII کدها و دادههای رقمی را در خود جای داده و از یک الگوریتم بسیار پیچیده و سطح بالا برای تصحیح خطاها استفاده میکند که قابلیت بازیابی اطلاعات حتی با از بین رفتن نیمی از بارکد را برای آن ایجاد میکند. این الگوریتم به بارکد قابلیت خود بازبینی نیز میدهد که برای کاربر بالاترین سطح اطمینان را ایجاد میکند.
تفاوتی که یک بُعد ایجاد میکند
تمام مزایای یک فناوری بهروز، بدون هیچگونه ریسک در اختیار شماست. استفاده از چنین فناوریهایی امروزه بسیار سودآور شمرده میشود. یک بارکد تک بعدی شامل یک کد دسترسی به اطلاعات درون یک پایگاه داده است. ولی PDF417 خود شامل تمامی رکوردهای یک پایگاه داده بوده و نیازی به اتصال به پایگاه داده ندارد. دادههای ذخیره شده به آسانی با اسکن شدن قابل استفاده خواهند بود.
فناوری قابل اعتماد
PDF417 در واقع یک بارکد دو بعدی استاندارد است. علاوه بر کارآیی، توانایی و کاربردی بودن آن در حوزهی وسیعی از صنایع، تکنولوژی PDF417 در دسترس عموم قرار دارد و با صنایع و استانداردهای باز بینالمللی هماهنگی دارد. به همین دلایل، PDF417 به عنوان یک بارکد دو بعدی استاندارد در بسیاری از موسسات پیشرو در زمینهی وضع استانداردهای جهانی پذیرفته شده است:
تأیید شده در آزمایشات مستقل
نه تنها PDF417 در انواع کاربردهای مهم درحال استفاده و آزمایش است، بلکه تحت آزمایشات مختلفی بوسیلهی شرکتهای معتبر جهانی قرار گرفته است:
فناوریی که در کاربردهای گوناگون آزمایش شده است
تقریباً هر انسانی که تجربهی کار در بازرگانی خصوصی یا عمومی را داشته باشد با مسائلی چون انبوه اطلاعات، ارتباطات، شناسایی و مدیریت دادهها در ارتباط بوده است.PDF417 در تمامی این گونه عملیاتها مورد استفاده قرار گرفته و بدون هیچ اشتباهی در پیشرفته ترین کاربریها عمل کرده است.
PDF: توسعه دادن بارکد
بارکدهای دو بعدی برای کاربردهایی که بارکدهای تک بعدی در آنها محدودیت دارند بسیار ایدهآل هستند. با خوانده شدن یک بارکد PDF417، به سادگی حجم عظیمی از دادهها انتقال داده میشود. به علاوه بخش تصحیح خطا در PDF417 آنرا برای استفاده در محیطهای سخت آماده کرده است.
دولت | خرده فروشی | حمل و نقل | پزشکی | صنایع |
کارتهای شناسایی | لیست اجناس | صورت محموله | مراحل درخواستهای آزمایشگاهها | مراحل کنترل |
گواهینامهها | دفاتر کنترل دارایی | پیگیری بستهها | پیگیری نمونهها | درجه بندی تجهیزات |
مباحث نظامی | پیگیری گارانتی | کارتهای شناسایی | پیگیری سرمایه | |
مستندهای رسمی | پیگیری مواد مضر | |||
مدیریت داراییها | کنترل کیفیت |
فناوری قابل انعطافی که با کار شما وفق دارد
برخلاف دیگر فناوریهای جدید،PDF417 نیازمند دانستن روشهای جدید و تعویض و تغییر در سختافزارها و نرمافزارها و یا سرمایهگذاری مجدد درامکانات و سیستمها نیست. PDF417 با کمی تغییر در نرمافزارهای کنونی و با استفاده از چاپگرها و تجهیزات رایج قابل استفاده خواهد بود.
PDF417 با تمامی چاپگرهای معمولی (Laser Printer, Ink Jet, Thermal Direct, Thermal Transfer) قابل چاپ است و همچنین این بارکد را میتوان روی هر نوع مادهای چاپ نمود (کاغذ، کارت، برچسب، پلاستیک و...) و حتی میتوان آنرا فکس کرد.PDF417 را میتوان با هر کفیتی (که بستگی به بارکد خوان دارد) چاپ نمود.
پشتیبانی کامل، راه حل کلی
راه حل علائم، روشهایی برای حل تمام مشکلات بیان شده دارد ولی این فقط بخشی از مزایای آن است، به این دلیل که در پس PDF417 یک دسته عملیات وسیع پشتیبانی وجود دارد.PDF417 و ارزش افزودهی آن، ترکیب بیمانندی ازکاردانی، کارآمدی، ابتکار و رضایت را به مصرف کننده ارائه میدهد.
با کنار هم قرار دادن همهی این مطالب به این نتیجه میرسیم که استفاده از فناوری علائم، اطمینان، سرعت، دقت و پیشرفت را دربر خواهد داشت و میتوان آنرا عاملی برای پیوستن کاربر به مجامع و انجمنهای بینالمللی دانست.
کد میله ای ( بار کد BAR CODE)
کدهای میله ای از جمله مکانیسم های ورود ( و خروج ) اطلاعات هستند که امروزه در جهان کاربردهای فراوانی یافته اند.مهم ترین زمینه های استفاده از کدهای میله ای ، شناسایی کالا و حسابداری آنها در صنایع ، انبارها ، فروشگاه ها و یا امور مربوط به کتابخانه ها و آرشیوها ، امنیت ورود و خروج پرسنل و ... است.
کدهای میله با شکل میله های عمودی سایه و روشن در کنار هم قرار می گیرند به طوری که در فاصله خطوط میله ای چاپ شده فضا های خالی سفید وجود دارند و به نوعی تبدیل به شماره رمزدار می گردند.
کدهای میله ای مجموعه ای از اطلاعات حرفی و یا عددی هستند که به صورت میله های روشن و تاریک نمایش داده می شوند و شامل اطلاعاتی از قبیل قیمت ، نام محصول ، سازنده ، وزن ، تاریخ ساخت ، تاریخ انقضاء و غیره می باشند که خطوط مزبور اطلاعات متعددی را در خود ذخیره کرده اند. به طوری که پیشتر گفته شد، کدهای میله ای انواع و اقسام زیادی دارند که هر یک نوع خاصی از اطلاعات را در خود ذخیره کرده و نمایش می دهند. به همین دلیل الگوهای خاصی برای نمایش این گونه اطلاعات مورد استفاده قرار می گیرند. هر کد میله ای تشکیل شده از میله های سیاه و فضای خالی بین آنها که با عبور نور کوچک از روی فضاهای خالی و سیاه متناظر با پهنای فضاهای موجود، خوانده و رمز گشائی می شوند.
دستگاه اسکنرScanner یا کد میله ای خوان ، علائم الکتریکی (سیگنال) مناسب با آن را تولید می کند که این علائم و نشانه ها توسط دستگاه های کشف رمز تبدیل به اعداد و حروفی می گردند که مقصود اصلی از کدهای میله می باشند.
امروزه از انواع سیستم ها و استانداردهای متعدد فن آوری کد میله ای در سطح جهانی استفاده می کنند ( در کشور ایران هنوز به گونه ای که لازم است کاربرد این سیستم و استانداردهای آن شناخته نشده و در وسعت زیاد به کار گرفته نشده است ) . تولید کنندگان خارجی از این استاندارد ها برای شماره گذاری انواع محصولات و تولیدات خود استفاده می کنند. زیرا قادر هستند عملیات جاری خود را روشمند انجام دهند و در انجام اموری نظیر کنترل کیفی ، کنترل ابزار ، هزینه یابی کار انجام شده ، محاسبه قیمت تمام شده ، پیگیری کار در حال انجام ، دریافت سفارش ، ارسال کالا ، دریافت کالا و ده ها مورد دیگر از آن بهره گیرند.
استفاده از سیستم شماره گذاری کالا به روش کد میله ای نیاز به تخصص و تجهیزات و دستگاه های مخصوص دارد. به طوری که بدون داشتن هر یک از آنها صاحبان صنایع و تولید کنندگان کالاها قادر به استفاده و بهره مندی از آن نخواهند بود. دستگاه ها و تجهیزات رایانه ای که بطور کلی برای چاپ ، خواندن ، رمزگشائی و انتقال اطلاعات کشف شده کد میله ای مورد نیاز است به چهار دسته تقسیم می گردند که در ذیل به شرح مختصر هر یک از آنها پرداخته می شود.
دستگاه های چاپ کد میله ای ( چاپگر ها)
این نوع دستگاه ها عمدتاً با استفاده از نرم افزار مناسب از طریق سیستم حرارتی و مصرف میله های مخصوص ، کد میله ای مورد نظر استفاده کنندگان را به همراه توضیحات و اطلاعات لازم چاپ و تولید می کنند. چاپ کاغذی یا بر حسب کد میله ای از جمله تولیدات این دستگاه ها می باشند.
دستگاه های کد میله ای خوان
در ابتدا از دستگاه های کد میله ای خوان با تجهیزات پرتوهای نور مادون قرمز استفاده می شد. ولی در حال حاضر با پیشرفت و توسعه فن آوری پرتوهای لیزری جانشین پرتوهای نور مادون قرمز گردیده است. بطور کلی دستگاه های کد میله ای خوان پس از تشخیص الگوهای کد میله ای و تبدیل آنها به الگوهای عددی ، این الگوهای عددی را به دستگاه کشف رمز ارسال می دارند.
دستگاه های کشف رمز
این دستگاه ها در انواع و اندازه های مختلف با توانمندی های گوناگون ساخته شده و وجود دارند. دستگاه کشف رمز بر اساس سیستم استفاده شده در کد میله ای ، آنها را کشف رمز کرده و اطلاعات رمز شده را به دست می آورد.
تجهیزات انتقال اطلاعات
قابلیت انتقال اطلاعات از دستگاه های متعدد کد میله ای خوان در یک مرکز ، وجود دارد که قادرند آنها را به یک رایانه متصل کنند. بنابراین پس از انجام مراحل فوق از طریق این تجهیزات و دستگاه ها، اطلاعات به رایانه منتقل می گردند.
استانداردهای کد میله ای
در حال حاضر سیستم های مختلفی برای کدهای میله ای وجود دارند که بطور کلی از سه نوع استاندارد رایج تبعیت می کنند . این استانداردها عبارتند از :
1-Universal product Code:UPC-
2-National Retail Merchants Association;NRMA-
3- Europian Artical Number ; EAN/JAN-
انواع سیستم های کد میله ای در قالب استانداردهای فوق الذکر در اغلب کشورهای دنیا مورد استفاده قرار می گیرند و دارای کاربرد و کارآیی مناسبی نیز هستند. کدهای میله ای عموماً به شکل زیر طراحی می گردند و شامل فضای خالی ، شروع کاراکتر ، خصوصیات کاراکتر و خاتمه کاراکتر می باشند.
خصوصیات کدهای میله ای عموماً به طول و پهنا و باریک بودن و فضاهای خالی بین آنها مربوط می شوند. کیفیت کدهای میله ای به دقت در ابعاد و کیفیت به هنگام چاپ و شدت شفافیت در چاپ کدهای میله ای به منظور خواندن اطلاعات، مربوط می گردند. انواع سیستم های کد میله ای رایج به شرح صفحات بعدی می باشند.
1- سیستم کد میله ای UPC-A
این سیستم برای تولید رمزهای عددی به کار می رود. در آمریکا و کانادا تمام کالاهائی را که دارای شماره ثبت جهانی یا محلی هستند با این کد میله ای مشخص می شوند. همان گونه که در شکل زیر مشاهده می شود، جمعاً یازده رقم اعداد صفر تا 9 در این رمز می تواند وجود داشته باشد که به دلیل ثابت بودن شکل آن ، تعداد ارقام را نمی توان به صورت دلخواه تغییر داد.
2- سیستم کد میله ای UPC-E
این سیستم کد میله ای برای بسته بندهای کوچک کالا مناسب است. این سیستم دارای یک رقم آزمون و ده رقم اعداد مربوط به شماره سازنده کالا و شماره محصول می باشد. روش تولید این نوع رمز این گونه است که ابتدا ارقام موجود در رمز را به همراه رقم آزمون Checksum در شش کاراکتر فشرده می گردد، سپس این شش کاراکتر به الگوهای میله ای تبدیل می شود.در زیر نمونه ای از شکل کد میله ای UPC-E نشان داده می شود.
3- سیستم کد میله ای EAN/JAN-13
این سیستم که بنام JAN نیز خوانده می شود برای رمز گذاری محصولاتی که هویت کشورهای سازنده آنها نیز باید مشخص شود به کار می رود. رمز کشور سازنده به صورت بخشی از رمز کالا توسط کد میله ای نمایش داده شده و مشخص می گردد. شکل کلی زیر برای رمزهای سیستم EAN/JAN-13 تعریف شده است.
(کاراکتر تطبیق – عدد آزمون) ( اطلاعات کالا) ( کد کشور سازنده)
(1 رقم ) (10 رقم) ( دو رقم )
برای چاپ « هر مقدار یک » دو نقطه تیره و برای « هر مقدار صفر» دو نقطه سفید چاپ می گردد. با تکرار این الگو یک کد میله ای در سیستم EAN/JAN-13 به شکل زیر خواهیم داشت. ایران نیز این سیستم را مورد استفاده قرار می دهد.
4- سیستم کد میله ای EAN/JAN-8
این نوع سیستم را برای تولید رمزهای عددی که دو رقم کد کشور سازنده کالا به همراه پنج رقم داده و یک رقم آزمون Checksum تشکیل شده است به کار می برند. طریقه شماره گذاری و نحوه چاپ آن مشابه سیستم کد میله ای EAN/JAN-13 می باشد. در ذیل یک نمونه کد میله ای EAN/JAN-8 نمایش داده می شود.
5- سیستم کد میله ای 3 از 9 استاندارد (Standard 3 of 9)
این سیستم برای تولید کدهای میله ای که حاوی اطلاعات حرفی و عددی است به کار می رود. در این سیستم هر کاراکتر شامل 9 میله تیره و روشن است که پنج میله روشن و چهار میله تیره در هر کاراکتر موجود است.
این رمز در سال 1980 معرفی شده است. نمونه ای از کد میله ای تولید شده با این روش در زیر مشاهده می شود.
6- سیستم کد میله ای 2 از 5 (Interleaved)
این رمز در سال 1968 ساخته و معرفی شده است . این نوع کد از 5 میله یا 5 فضای خالی برای نمایش هر کاراکتر استفاده می کند. به این ترتیب که 2 تا اینها همیشه پهن و باقیمانده باریک تر خواهند بود. مفروضات 2 به 2 رمزگذاری می شوند و اولین علامت از هر جفت به عنوان میله و دومی به عنوان فضای خالی خواهد بود که در رقم (digit) اولیه قرار می گیرد. رمز 2 از 5 یک رمز صنعتی مشهوری برای مفروضات عددی است زیرا حجم اطلاعات زیادی را در مقایسه با دیگر سیستم ها ارائه می کند( تا 18 حرف در اینچ).
هم چنین این رمز گذاری در عمده و خرده فروشی ها مورد استفاده قرار می گیرد. در ذیل نمونه ای از شکل سیستم کد میله ای 2 از 5 مشاهده می شود.
7- سیستم کد میله ای CODABAR
این نوع رمزگذاری بین 5 تا 9 و 6 حرف مخصوص است. این رمز شامل 4 خط میله و 3 فضای خالی برای حرف و 4 حرف شروع و قطع برای تغییر نوع مفروضات دارد. یکی از میله ها و یکی از فاصله ها پهن است و دارای تعداد کل 12 عدد کلمه رمز است .چهار کلمه رمز اضافی با استفاده از سه میله پهن به دست می آیند و چهار تای دیگر با استفاده از یک میله پهن و دو فاصله پهن. این نوع رمز در کتابخانه ها و بانک های خون مورد استفاده قرار می گیرند. در زیر یک نمونه از شکل سیستم کد میله Codabar نمایش داده شده است .
بطور کلی هفت نوع سیستم فوق دارای کارآیی و کاربرد بیشتری از سایر روش هایی می باشد که در دنیا وجود دارند و مورد استفاده قرار می گیرند.تعدادی دیگر از سیستم های کد میله ای به شرح زیر می باشند.
1- سیستم کد میله ای 93 (CODE 93)
این رمز که در سال 1982 معرفی شده است 9 بخش و سه جفت میله و فاصله بعلاوه یک مجموعه 47 کاراکتری و یک کلمه رمز توقف (Stop) دارد.
2- سیستم کد میله ای 128(CODE 128)
این رمز در سال 1981 معرفی شده است . یازده واحد و سه جفت میله و فاصله دارد. این رمز 105 کاراکتر به علاوه یک کلمه رمز توقف (Stop) دارد.
3- سیستم کد میله ای 49 (CODE 49)
این رمز که در سال 1987 معرفی شده است و شانزده واحد و چهار جفت میله و فاصله دارد.
4- سیستم کد میله ای 16K (CODE 16K)
این رمز در سال 1988 معرفی شده است و بر اساس کد میله ای CODE 128 گسترش و توسعه یافته است.
5- سیستم کد میله ای 39 (CODE 39)
رمز 39 از 9 جزء استفاده می کند که متشکل از 5 خط میله و 4 فضای خالی بین آن است و می توان اعداد صفر تا 9 ، حروف A-Z و هفت کاراکتر مخصوص را با آن نشان داد.
6- سیستم کد میله ای Ident Code
این رمز در سال 1989 معرفی شده است که بر اساس کد میله ای 39 گسترش یافته است.
7- سیستم کد میله ای PDF 417
این رمز در سال 1989 معرفی شده است و بر اساس رمز جدید (U,K) با 17 واحد و چهار جفت میله و فاصله است.
سایر سیستم های کد های میله ای که مورد استفاده قرار می گیرند و فقط به ذکر نام آنها اکتفا می شود عبارتند از:
الف: 11 CODE
ب : 3 از 9 پیشرفته ( Extended 3 of 9)
ج: Codabar 14 digit-35 PACE
د: Plessey
برگرفته از خبرنامه انفورماتیک - نشریه خبری تخصصی شورای عالی انفورماتیک - شماره 51 - سال 71 - ص 50
برای بارکد، فرهنگستان زبان و ادب پارسی واژه ‹‹رمزینه›› و موسسه مطالعات و پژوهشهای وزارت بازرگانی عبارت ‹‹خط نماد›› را پیشنهاد داده و بکار می برند. ‹‹کدمیله ای›› نیز عبارتی است که به بارکد در زبان فارسی اطلاق می شود.
در ویکی پدیا بارکد این گونه تعریف شده است :
‹‹ بارکد (بعضی معادل فارسی رمزمیله را برای این واژه به کار میبرند) نوعی نمایش تصویری اطلاعات بر روی سطوح است که اطلاعات آن را میتوان توسط ماشین بازخوانی کرد. بارکدهای اولیه اطلاعات را در قالب عرض و فاصله خطوط موازی چاپ شده ذخیره میکردند و به صورت یک دسته از خطوط مستقیم موازی دیده میشدند اما امروزه بارکدها ممکن است -بسته به نوع- به شکل یک دسته نقطه، یک دسته دایره هم مرکز و یا به صورت مخفی شده در تصاویر نیز ظاهر شوند. بارکدها توسط یک اسکنر نوری که دستگاه بارکدخوان نامیده میشود بازخوانی میشوند و اگر در تصاویر مخفی شده باشند توسط نرمافزار خاصی از آن بیرون کشیده میشوند. بارکدها به صورت گستردهای در پیادهسازی سیستمهای جمعآوری خودکار اطلاعات شناسهها که سرعت و دقت ورود اطلاعات را بالا میبرند کاربرد دارند.
در حالی که پیش از این قواعد رمزگذاری بارکدها فقط اجازه نمایش اعداد را میداد به کمک نشانهگذاریهای جدید میتوان از مجموعه حروف بزرگ الفبای انگلیسی تا مجموعه کامل نویسههای ASCII و حتی بیشتر از آن را در یک بارکد گنجاند. نیاز به گنجاندن دادههای بیشتر با توجه به محدودیت اندازه بارکدهای اولیه به ظهور رمزهای ماتریسی (نوعی بارکد دوبعدی) انجامید که برخلاف بارکدهای اولیه به جای آن که از دستهای از میلههای موازی تشکیل شده باشد جدولی متشکل از سلولهای مربع شکل است. بارکد پشتهای سازشی بین بارکد دوبعدی و بارکد میلهای است که نشانهگذاریهای قدیم بارکدهای میلهای را گرفته و در قالبی که اجازه وجود چند ردیف از بارکدهای میلهای را میدهد میگنجاند.››
مقاله فوق در نشریه تخصصی چاپ و گرافیک منتشر شده است را از اینجا دانلود کنید
در این روزگار مصرفگرایی پرقدرت، بارکد، تجارت بزرگی است. بارکد در فرایندهای گوناگون چاپ مورد استفاده قرار میگیرد اما یکی از حوزههایی که به شدت در حال تلاش برای استفاده از قابلیتهای بارکد است، جوهرافشانها هستند
البته الان جوهرافشانها انتخاب اول برای چاپ بارکد نیستند چرا که مرکب آب پایه آنها نمیتواند چاپ بادوامی تولید کند و از دیگر سو رزولوشن آن هم پایین است. اما با این حال، رشد تکنولوژی باعث میشود که کاربردهای دیگری نیز در بازارها به وجود آید.
جوهرافشانها به مثابه یک تکنولوژی چاپی غیرتماسی میتوانند بهطور مستقیم بر روی سطوح نامتعارف مثل مقوای کنگرهدار هم چاپ کنند. افزون بر این، هزینههای ماشین و سطوح چاپپذیر کمتر از حد معمول است و سرعت کار هم فوقالعاده خوب است. اینها همه جزو داراییهای جوهرافشانها در حوزه چاپ بارکد به شمار میآیند.
چاپ بارکد به مثابه هنر
کیفیت چاپ در سیستم بارکد از اهمیت فوقالعادهای برخوردار است. یک بارکد که خوب چاپ و تولید شده باشد برای موفقیت هر نوع سیستم بارکد جنبه حیاتی دارد. هر گاه در یک سیستم خطای خواندن بروز کند، بیتردید علت اصلی آن بد چاپ شدن بارکد است. کیفیت چاپ به مراتب مهمتر از نوع پرینتر مورد استفاده است.
کیفیت در چاپ بارکد در گرو پخش مرکب، نقاط چاپ، نقاطی که باید سفید باشد، ضخامت میلهها (خطوط بارکد یا رمزینهها)، نوع کاغذ و دوام چاپ و قدرت بازتاب آن است لیبلها باید بر حسب مشخصات کدها چاپ شوند. در واقع چاپ لیبل ارزان، گرانترین راهحل است.
مؤثرترین و ارزانترین شیوه چاپ بارکدهای استاتیک، چاپ آنها در فرایند تولید محصول است. وقتی بارکد در چارچوب آرتورک طراحی شود، به طرز مؤثری رایگان تمام خواهد شد، چرا که هزینهها به حجم چاپ وابسته است. از آنجا که بارکدها با هر نوع تکنولوژی چاپ کار میکنند، بنابراین هزینههای اضافی چاپ تحمیل نخواهد شد. البته چنین شیوهای بهطور عمده بهکار بارکدهای استاتیک میخورد (بارکدهایی که در همه زمانها و در مورد همه اشیایی که بر روی آنها چاپ میشوند، تغییری نخواهند داشت). چنین کاری در چاپ بستهبندی و آرتورکها قابلیت اجرا دارد. اگر از چاپ بارکد در فرایند تولید محصول استفاده نشود، آنگاه باید بارکدها را خرید و یا بهصورت چاپ براساس تقاضا آنها را به چاپ رساند.
روشهای چاپ بارکدپردازش تصویر با چاپگرهای رومیزی
به نسل کنونی چاپگرهای رومیزی ایمیج پروسسور میگویند. هزینههای خرید بسیار اندک است. حتی مؤثرترین ابزارهای این حوزه هم به ندرت از پانصد یورو گرانتر است و عدهای از آنها هم کسری از این رقم هستند. هزینههای نصب و همگراسازی این ابزارها هم بسیار اندک است. برخی از این چاپگرها یا ایمیج پروسسورها اگر مدام مورد استفاده قرار نگیرند، میتوانند به عنوان دستگاه فاکس هم مورد استفاده قرار گیرند.
بیشتر ایمیج پروسسورها، چاپگرهای جوهرافشان ورقی هستند، ولی برخی از آنها هم دارای تغذیه رول هستند. اما متأسفانه این نوع چاپگرها به جای اینکه رو به افزایش باشند، رو به کاهش هستند. اگر از لیبلهای مناسب استفاده شود، کیفیت چاپ بسیار بالاست.
باید گفت که جوهرافشانها برای چاپ بارکد در محیطهای نرم مناسب هستند و در غیر این صورت باید به نحوی آنها را تحت پوشش قرار داد. مرکب در این حالت ظرف چند ثانیه خشک و پایدار میشود. جوهرافشان در برابر خیسشدگی مقاوم نیست و با کمترین میزان بارندگی، پخش میشود. کارتریج مرکب هم بسیار گران است.
چاپگرهای انتقال حرارتی
برای محیطهای سخت، چاپگرهای انتقال حرارتی (TT) Thermal Transfer بیشترین کاربرد را دارند. کارهای چاپگرهای انتقال حرارتی را میتوان در حوزههایی از بارهای فرودگاهی تا انواع لیبلهای مخصوص حمل بار و موجود در قفسهها دید. سازندگان پیشتازی چون Zebra ، Sato، Intermec و Datamax ابزارهای مناسب و قابل اتکایی تولید میکنند.
چاپگرهای انتقال حرارتی از همان تکنولوژی چاپگرهای حرارتی مستقیم استفاده میکنند. تنها تفاوت در اینجا، حذف ابزار پوشش زدن شیمیایی به نفع کاغذهای معمولی (حساس نشده) و ریبون مخصوص مرکب است. یک فیلم ریبون مقاوم پلیاستر که با یک مرکب خشک انتقال حرارتی پوشش میخورد بین هد چاپی حرارتی و لیبل قرار میگیرد. هد چاپی حرارتی برای ذوب مرکب بر روی سطح لیبل مورد استفاده قرار میگیرد. ریبون پلیاستر سپس کنار میرود و تصویری ثابت و منفعل از خود به جای میگذارد لیبلهای انتقال حرارتی به سهولت از طریق سطح شفاف و شکننده خود قابل شناسایی هستند.
چاپ انتقال حرارتی از یک ریبون رول چاپی نازک و یکبار مصرف استفاده میکند که وقتی از طریق هد حرارتی ذوب میشود برای شکل دادن تصویر بر روی لیبل قرار میگیرد (شکل 1) و با انواع کاغذها کار میکند.
در انتقال حرارتی از ریبونهایی استفاده میشود که پشت آنها دارای پوشش است، علاوه بر این از فیلم و مرکب هم استفاده میشود. پوشش ریبون باعث میشود تا هد دچار خراش و ساییدگی نشود و در عین حال گرما را از هد دور میکند. وقتی حرارت از هد برمیخیزد، فیلم هدایت گرما را برای مرکب به عهده گرفته و مانع ذوب شدن و جرم گرفتن آن میشود.
مرکبها اغلب آمیزهای از موم و رزین هستند. ریبونهای مومی بهطور عمده جزو ریبونهایی هستند که کاربرد کلی دارند و اغلب از نظر اقتصادی هم مقرون به صرفه هستند. ریبونهای موم و رزین ارزانتر از ریبونهای رزین خالص بوده و دوام خوبی هم بهکار میدهند. ریبونهای رزین با دوامترین تصاویر را تولید میکنند ولی به حرارت بیشتری در هدهای چاپی نیاز دارند.
لیبلهای انتقال حرارتی نسبت به گرما و رطوبت بیتفاوت هستند و لذا تصاویر آنها نهتنها از سطح جدا نمیشود، بلکه بسیار بادوام هم هست. بنابراین میتوان گفت که لیبلهای انتقال حرارتی مشکل بیرنگ شدن کار را حل کردهاند.
چاپگرهای انتقال حرارتی اغلب برای تغذیه رول طراحی شدهاند و برای محیطهای صنعتی مناسب هستند. چاپ لیبل بهصورت تکی و چندتایی در گرو نرمافزار عامل آن است و اغلب با سه محدودیت همراه است: هزینه عملیات گرانتر از چاپگرهای حرارتی مستقیم و چاپگر لیزری است، ریبون به خوبی بازیافت نمیشود و سطح چاپی باید با مرکب و سطوح چاپپذیر همخوان باشد.
اما در هر صورت کیفیت کار شما در گرو مدل، سازنده و میزان هزینههایی است که میکنید. اکنون برخی از مشخصات را میبینید:
* رزولوشن: 200 تا 600 دیپیآی، بهطور معمول 300 دیپیآی- عرض لیبل: 80 تا220 میلیمتر که بهطور معمول 100 تا 105 میلیمتر است- سرعت چاپ: 10 تا 300 میلیمتر در ثانیه
چاپگر لیبل هم مثل چاپگرهای سنتی توسط نرمافزارهای کامپیوتری کار میکند. دادهها برای هد چاپی انتقال حرارتی ارسال میشوند و اطلاعات سپس بر روی رول سفید لیبلها چاپ میشود که میتواند همراه با لوگوی شرکتها باشد.
چاپگرهای انتقال حرارتی ششرنگ ریبون دارند تا از طریق آنها بتوانند سفارشات مربوط به لیبلهای رنگی را چاپ کنند. با این همه، عمده چاپگرهای انتقال حرارتی از ریبونهای سیاه استفاده میکنند.
چاپ انتقال حرارتی همچنین با طلاکوب هم ترکیب شده است. کاغذ از برابر هد طلاکوب عبور میکند و دادههای استاندارد، لوگوها و حاشیهها و غیره تا پنج رنگ چاپ میشوند. لیبل، سپس لمینیت و دایکات شده و زواید آن حذف میشود و لیبل نهایی کنار گذاشته میشود. در یک عملیات پیوسته، صد لیبل در دقیقه تولید میشود.
چاپگرهای حرارتی مستقیم
چاپگرهای حرارتی مستقیم (DT) Direct Thermal از هد حرارتی و کاغذهای حساس به حرارت استفاده میکنند که هنگام عبور از زیر هد، تیره میشود. هد چاپی اغلب از نقاط مربع شکل تشکیل شده و با کنترل میکروپروسسور سرد میشود. چاپ حرارتی مستقیم یک تکنولوژی قدیمی است که ابتدا برای ماشینهای کپی و فاکس ارزان قیمت طراحی شده و سپس به تکنولوژی مناسب برای چاپ بارکد تبدیل شده است.
هد چاپی حرارتی یک آرایه خطی بلند از المنتهای حرارتی مقاوم است (40 تا 120 عدد در هر سانتیمتر) که نسبت به کاغذ در حالت عمودی قرار دارند. هر المنت هد چاپی حرارتی، حوزهای را که از لحاظ شیمیایی دارای پوشش است حرارت میدهد. این امر باعث یک واکنش شیمیایی برای شکلگیری نقطه میشود. تصاویر با استفاده از چینش نقاط در زیر هد چاپی شکل میگیرند. چاپ حرارتی مستقیم یک انتخاب عالی برای لیبلهای بارکدی است که با سهولت صورت میگیرد و از نظر اقتصاد محیطی هم مقرون به صرفه است (با استفاده از مواد قابل بازیافت).
کار با چاپگرهای حرارتی مستقیم در مقایسه با تکنولوژیهای مشابه، بسیار آسان است و نه به تعویض ریبون و نه به پر کردن تونر، هیچ نیازی ندارد. افزون بر این، این کار چه در زمینه چاپ لیبل تکی و چه چندتایی با باطله همراه نیست.
تعداد قطعات این نوع چاپگرها محدود است و بنابراین هم بیصدا و هم ارزان هستند. این چاپگرها برای کتابخانهها، بیمارستانها و دفاتر بسیار مفید هستند. میزان چاپ در این نوع چاپگرها، 50 عدد در دقیقه است. برخی از لیبلها هم فقط با برخی از دستگاههای سبک قابل تشخیص هستند (از طریق تابش نور). کنتراست در این حالت معادل 80 درصد کاغذهای معمولی است.
از آنجایی که در چاپ حرارتی مستقیم از گرما برای تغییر رنگ کاغذ استفاده میشود ممکن است آنچه چاپ شده در برابر نور یا نور آفتاب و یا در مناطق بسیار گرم بیرنگ شود و بنابراین برای چاپ بارکد با عمر کم و برای بارکد اجناس بر روی قفسهها مفید است. نکته قابل ذکر دیگر به عنوان مزیت در این زمینه، عدم استفاده از تونر، ریبون یا مرکب است.
پرینترهای جوهرافشان
حداکثر رزولوشن در این ابزارها 300 دیپیآی است. اما چاپگرهایی هم اکنون به بازار آمدهاند که کیفیت عکس را دارند. این امکان باعث شده است تا بتوان به یک چاپ کیفی با رزولوشن بالا و کدهایی با محدوده دنسیته 2 رسید. با این همه باید لیبلها با پوششهایی محافظت شوند، مگر اینکه در شرایط غیرآسیبپذیر باشند. چرا که مرکبهای مورد استفاده آبپایه هستند و در برابر سایش یا اشعه آفتاب آسیبپذیرند. به طورکلی چاپگرهای جوهرافشان برای بارکد زدن اسناد مفید هستند.
از چاپگرهای جوهرافشان میتوان بهطور ویژه در چاپ کارتن با بارکدهای بزرگ هم استفاده کرد، این کارکرد در مورد چاپ دادههایی که توسط انسان قابل خواندن هستند (و نه ماشین) نیز قابل تعمیم است که با سرعت بالا صورت میگیرد و برای استفاده صنعتی نیز مناسب است.
جوهرافشانها میتوانند مرکب را بر روی سطح لیبل آن هم بهطور پیوسته بریزند (جوهرافشانهای پیوسته) و در واقع کل کار را با یک اسپری به پایان ببرند و یا براساس قطرهچکانی عمل کنند (جوهرافشانهای قطره براساس نیاز).
جوهرافشانهای صنعتی، مثل آن دسته که برای چاپ بارکد بر روی کارتنها مورد استفاده قرار میگیرند باید از نظر چکیدن مرکب، با دقت بهکار برده شوند. سالهاست که چاپگرهای جوهرافشان با سرعت بالا توسط صنعت بستهبندی مورد استفاده قرار میگیرند. یک نفع اساسی در این زمینه این است که سرعت کار بالا است و در هر دقیقه تا دو هزار کد ده رقمی بر روی فرمت دات ماتریس 7*5 قابل چاپ است.
جوهرافشانهای پیوسته از نوعی مرکب رنگینهای استفاده میکنند که در فیبر کاغذها نفوذ میکند و قطرهها را با اندازهها و حجمهای متفاوت بر روی سطح چاپپذیر منتقل میسازد.
اما در عین حال از آنجایی که در مرکب، کربن وجود ندارد، برخی از اسکنرها (دستگاههای بارکدخوان) قادر به خواندن چاپ جوهرافشانها نیستند. این سیستم برای بارکدهای تاریخدار بسیار مناسب است اما برای کارهای مبتنی بر دنسیته کم، مناسب نیست. در ضمن باید گفت کنترل نقطهها در این سیستم دقیق نیست ولی بارکدهایی با ضخامت یک میلیمتر را بر روی مقوای کنگرهدار به خوبی چاپ میکند.
جوهرافشانهای قطره براساس نیاز از مرکبهای گرما ذوب که به سرعت هم خشک میشوند، استفاده میکنند تا مرکب پخش نشود. میلههای بارکدهای با کیفیت بالا تا قطر 127/0 میلیمتر با همه پویشگرها (دستگاههای بارکدخوان) خوانده میشوند. این میلهها برای چاپ بر روی کارتنها مناسب هستند.
چاپگرهای لیزری
چاپگرهای لیزری شبیه دستگاههای فتوکپی کار میکنند. آنها جریانهای کنترلشدهای از یونها را بر روی سطح سیلندر چاپ منتقل میکنند که در نتیجه این کار، تصویر شارژ میشود. تصویر شارژشده سپس به جذب ذرات تونر براساس نیاز میپردازد و از این طریق تصویر را بر روی سطح کاغذ منتقل میسازد. پس از آنکه تصویر منتقل شد، گرما و فشار (فیوز) باعث نقش بستن تصویر میشود. سرعت چاپ در این جا بالا است اما سطح چاپ کوچک است. بنابراین چاپ لیزری بیشتر برای بارکدهای تاریخدار بر روی لیبلها و بهخصوص برای چاپ بر روی اقلام کوچک الکترونیک مناسب است. رزولوشن در چاپگرهای لیزری اندک است و بنابراین برای خواندن از طریق چشم انسان - در خواندن با ابزار مناسب هستند. کنتراست کار هم در چاپگرهای لیزری بالا نیست.
چاپگرهای لیزری برای استفاده بر روی اسنادی که به بارکد نیاز دارند، مناسبتر هستند. آنها میتوانند کدهای با کیفیت بالا را از جمله کدهای 2D را به خوبی چاپ کنند. کدهای 2D برای بیشتر ابزارهای بارکدخوان قابل خواندن هستند. البته این نوع چاپگرها برای چاپ لیبلهای کوچک و تکی مقرون به صرفه نیستند و از لحاظ دوام بارکدها هم چندان قابل اتکا نیستند.
رایجترین چاپگرهای لیزری براساس 600 دیپیآی عمل میکنند، ولی دیپیآی برخی از آنها هم 1200 است. البته تونرهای مخصوصی هم برای 4800 دیپیآی وجود دارد که از نظر مدیریت نقطهها باز هم پیشرفت خواهند کرد.
چاپگرهای لیزری با چاپ لیبلهایی که کاربردهای غیرقفسهای دارند، به خوبی کنار آمدهاند و قدرت چاپ بارکدهای با دنسیته بالا را از 600 تا 1200 دیپیآی دارند.
چاپگرهای دات ماتریکس(چاپگرهای ضربهای)
در روش دات ماتریکس، چندین سوزن که به تساوی در یک سطح افقی تقسیم شده قرار دارند، با حرکت کاغذ از طریق یک شاتر به عقب و جلو حرکت میکنند و به این ترتیب با زدن نقاط در کنار یکدیگر یک خط مستقیم را میسازند. تکنولوژی دات ماتریکس بارکدها را با دنسیته کم تا متوسط میسازد که ممکن است بهطور کامل مورد نظر کاربر نهایی نباشند. اندازه نقاط در این روش باعث ایجاد محدودیت در زمینه تولید خطوط با دنسیته لازم میشود.
چاپگرهای دات ماتریکس در واقع پرینترهایی هستند که خط تولید آنان از تولید چندتایی با دنسیته کم، تغییر داده شده است و لذا چاپ تکی در این روش، باطله فراوانی دارد و از آنجا که فاصله کارتریج هم با کاغذ زیاد است نمیتوان کار بر روی سطح وسیع را تأمین کرد.
چاپگرهای دات ماتریکس نمیتوانند لیبلهای بارکددار را در حجم بالا و با کیفیت خوب تولید کنند. کیفیت مناسب در این روش با دنسیته کم به متوسط قابل تأمین است. چاپگرهای IBM، Epson و Oki میتوانند بارکدهای با کیفیت قابل پذیرش را تولید کنند. برای چاپ لیبل با ابعاد مختلف در این روش، به یک صفحه سوزنخور ویژه نیاز است.
در چاپگرهای دات ماتریکس هزینه مرکب پایین است و از آنجا که برنامههایی هم هستند که براساس آنها میتوان چندین بار به بارکدها ضربه زد قیمت ریبونها هم ناچیز میشود. اما با همه این اوصاف، چاپگرهای ضربهای از نظر ایجاد سروصدا و از نظر نگهداری دردسرهایی را تحمیل میکنند. در بیشتر موارد سوزنها دچار تغییر فرم میشوند اما مشکل اصلی کماکان به ریبونها مربوط میشود چرا که اپراتور ماشین باید برای تعویض به موقع ریبون تصمیم بگیرد.
بارکدهایی که توسط چاپگرهای دات ماتریکس یا همان چاپگرهای ضربهای تولید میشوند یکی از اصلیترین علل غلط خواندن بارکدها هستند. از آنجا که چاپ بارکد با چاپگرهای ماتریکس یکی از مقرون به صرفهترین روشها در چاپ بارکد بوده، بسیاری از کم و کاستیهای آن هم نادیده گرفته شده است.
در برخی از چاپگرهای ضربهای، هد ثابت و کاغذ متحرک است، حال آنکه در برخی دیگر، هد متحرک و کاغذ ثابت است. لیبلها در این روش با استفاده از سوزنهایی که در سوراخهای حاشیه کار قرار میگیرند عبور داده میشوند و بهطور کلی هد چاپی از مجموعهای سوزن ردیف شده بهره میگیرد تا یک ماتریس 7*5 یا 9*7 را شکل دهد.
در این روش یک میکروپروسسور وجود دارد که کار آن دستور دادن به سوزنها برای ضربه زدن در فواصل صحیح است. نقطه، واحد پایهای چاپ در این روش است که میتواند 250 یا بیشتر از 250 حرکت سوزن را بگیرد تا نماد یک بارکد 1:2 را با میلهای به ضخامت 015/0 و طول 25/0 اینچ بسازد. بنابراین، سرعت در این روش در گرو سطح چاپی است و چون اساس این روش مکانیکی است، دقت نقطهها در آن بالا نیست.
چاپگرهای ضربهای میتوانند فرمهای چند نسخهای را چاپ کنند، اما اغلب همان نسخه بالایی قابل خواندن است. اندازه نقطهها در این روش مانع چاپ کدها با دنسیته بالا و کدهای با نسبت فرد (مثل 1:202) میشود. در این روش، محدودیت سطح لیبل به محدودیت ابعاد کاغذ مربوط میشود. در این روش فرمتها متنوع هستند و بسته به مهارت برنامهریز، میتوان گرافیکهای ساده را هم چاپ کرد. مرکب چاپگرهای ضربهای مثل مرکب لیزر، ثابت و پایا نیست و بنابراین لیبلها در معرض باران از بین میروند و بنابراین میتوان کار این نوع چاپگرها را مناسب محیطهای مناسب و دور از عوامل آسیبرسان دانست و در غیر این صورت برای لیبل باید پوشش محافظ در نظر گرفت. هر دو نوع پرینترهای 24 سوزنه و 9 سوزنی کیفیت خوبی برای چاپ بارکد دارند.
البته کیفیت بارکدهایی که با سیستمهای 24 سوزنه تولید میشوند، بهتر از بارکدهایی است که با 9 سوزن چاپ میشوند چرا که ریبون مرکب کمتری میگیرد و با 24 سوزن، مرکب بیشتری منتقل میشود.
کاراکترهای پیشساخته
چاپگرهای تماسی که با کاراکترهای پیشساخته کار میکنند از نظر کار مثل ماشین تایپهای قدیمی کار میکنند. میلهها و کاراکترها در این حالت، از پیش بر روی یک محور چرخنده، برجستهسازی شدهاند. در این روش لیبلهای کاغذی، وینیلی و پلیاستری با یک ریبون خشک کربنی در یک حالت چکشخور قرار میگیرند که این کار را یک الکترومغناطیس هدایت میکند.
وضعیت چکشی مزبور، کاغذ و ریبون را به محور چرخنده فشار میدهد تا به این ترتیب، تصویر از روی ریبون بر روی لیبل انتقال یابد. هر ضربه چکشی در این حالت به انتقال یک کاراکتر یا میله منجر میشود. این چکشها از طریق میکروپروسسورهای کامپیوتر (صفحه کلید) کنترل میشوند. در این روش، فرمت لیبل در گرو کاراکترهای برجستهسازی شده بر روی محور چرخنده است و در واقع هر کاراکتری که بر روی محور مزبور است، قابل انتقال بر روی لیبل هم هست. این چاپگرها برای کارهای منفرد مناسب هستند و کیفیت آنها هم بالاست. میزان تولید در این روش به طول لیبلها و به میزان دادهها وابسته است.
روال عمومی در این روش، چاپ 40 تا 100 لیبل در دقیقه است. در این روش میتوان لیبل را با میلار (Mylar) یا فیلمهای مشابه دیگر لمینیت کرد. البته در برخی از انواع این چاپگرها میتوان لیبلهای بارکددار را بر روی دایکات سفید منتقل کرد.
روشهای تخصصیتگهای فلزی
تگهای فلزی را میتوان با تصویرگذاری مستقیم به روی ضخامت فلزی حساس به نور منتقل کرد. تصاویر از این طریق ایجاد و تثبیت میشوند و سپس بهطور ثابت بر روی یک لایه شفاف دانهبندی شده ممهور میشوند. بر روی ضخامت هم میتوان از طریق فعل و انفعالات شیمیایی یا لیزری با مرکب چاپ کرد و آن را با لایهای دیگر محافظت کرد.
در همه این روشها، کار ثابت میماند، اما بهترین حالت متد عکس است. تگهای فلزی دو، سه برابر گرانتر از بهترین لیبلهای لمینیت شده هستند.
چاپ بالشتکی
برای چاپ مستقیم بر روی اشیا از چاپ بالشتکی هم استفاده میشود. طراحی مورد نظر از طریق لیزر بر روی پلیت گراور منتقل میشود و آنگاه به آن مرکب داده میشود و سپس یک تیغه دکتر بلید مرکب اضافی را برمیدارد و آنگاه مرکب باقیمانده در گودیها بر روی بالشتک سیلیکون منتقل میشود. سپس به واسطه بالشتک مزبور، تصویر بر روی محصول منتقل شده و کیفیتی عالی را ایجاد میکند.
لیبلهای فلکسو
لیبلهای فلکسو جزو رایجترین تولیدات آن هم با سرعت بالا هستند که از پلیتهای لاستیکی تولید شده به روش فتوگرافیک و از مرکب استفاده میکنند. کیفیت در این روش به دقت اپراتور وابسته است و بهطور معمول برای چاپ در تیراژ بالا مناسب است.
افست
فرایند افست از پلیت فلزی و لاستیک تشکیل میشود. کیفیت آن شبیه لیبلهای فلکسو است و معمولاً از آن برای تیراژهای پایینتر استفاده میکنند.
انتخاب روش چاپ
اگر به چاپ دادههای متغیر نیازی نباشد و از قبل هم مشخص شده باشد که به چه نوع لیبلهایی نیاز داریم مقرون به صرفهترین روش همان است که کار را خودمان انجام ندهیم (با چاپ درون سازمانی) بلکه به بیرون واگذار کنیم. در این صورت بهطور حتم لیبلهای کیفیتری را در اختیار خواهیم داشت و طیف انتخابهایمان هم گستردهتر خواهد بود.
هفت جنبه مهم
حجم: به چه میزان لیبل در دقیقه نیاز داریم، نوع محصول چیست؟ شیفت کار، تعداد روز و میزان تیراژ از چه قرار است؟ چه اسنادی مورد نیاز است و به چه تعداد خط کاری نیازی داریم.
انعطافپذیری: انعطافپذیری، قابلیت یک چاپکار است برای تولید فرمتهای گوناگون مورد نیاز صنایع مختلف.
رزولوشن: آیا دنسیته کدها جوابگوی کاربرد مورد نظر است؟
محیطزیست: لیبلها در چه شرایطی باید از نظر محیطی مورد استفاده قرار گیرند. دما، رطوبت، برودت، نور، ساییده شدن، مواد شیمیایی و غیره را باید در نظر گرفت تا بر روی لیبل تأثیر منفی نگذارند.
دوام لیبلها: لیبلها تا چه وقت باید دوام داشته باشند؟ آیا قرار است فقط به یک سفر بروند یا باید در انبارها بمانند و...؟
هزینههای مواد: هزینهها فراتر از هزینه چاپ میشود، هزینه کاغذ، مرکب پرینتر و... .
هزینههای تجهیزات: هزینههای پرینتر را در نظر بگیرید، بر روی طرحهای مختلف برای سرمایهگذاری فکر کنید. مکان و سرعت چاپ را هم در نظر بگیرید.
بدیهی است که چاپگرها در حوزه بارکد از بازار خوبی برخوردار بودهاند اما با تحولاتی که در حوزه رزولوشن و انواع مرکبها رخ داده است، نقش چاپگرها در آینده مهمتر خواهد شد.
.که تمام اینها نحوه کدگذاری ( Symbology) بیمانندی برای خود دارند که تغییر ناپذیر است حال ، این سؤال پیش ما آید که چرا این همه کدهای متفاوت وجود دارد ؟ این سؤال را بسادگی می توان پاسخ داد؛ زیرا کدگذاری های مختلف برای حل مشکلات صنایع گوناگون به وجود آمده است . حالا با هم به برخی از کدگذاری های معمول نگاهی کوتاه می اندازیم تا ببینیم که چگونه و کجا و چرا از آنها استفاده می کنیم :
UPC/EAN :
این نوع کدگذاری برای نظارت خروجی ( بررسی نهایی ) به کار برده می شود . کد UPC با طول ثابت است و به طور خاص در فروشگاهها و کارخانجات تولید کننده مواد غذایی کاربرد دارد . این کد برای فروشگاههای بزرگ و چنین مواردی در نظر گرفته شده است که باستفاده از 12 رقم فضای مناسبی برای تعریف محصولات در اختیار ما قرار می دهد .
Code 39 :
این روش کدگذاری به این علت ایجاد شد تا در صنایعی به کار برده شود که به استفاده از حروف نیز درکنار ارقام احتیاج دارند . این روش کدگذاری عمومی ترین روش کد گذاری است که از قدیم به کار برده می شود . این نوع کدگذاری معمول در تمام صنایع – با ستثناس تولید کنندگان مواد غذایی به کار گرفته می شود ؛ اما با توجه به اینکه با رکد دارای طول زیادی خواهد بود ، برای مواردی که اندازه برچسب روی اقلام تولیدی گزینه ای درخور توجه باشد . پیشهناد نمی شود .
Code 128 :
این روش کدگذاری وقتی به کار می آید که شما انتخاب زیادی از حروف و ارقام داشته باشید . در صنایعی که اندازه برچسب روی اقلام گزینه درخور توجه باشد ، این روش کدگذاری انتخابی مناسب برای شماست ؛ زیرا فشرده و خواناست . ازاین روش کدگذاری معمولا" درحمل ونقل استفاده می کنند که در آن اندازه لیبل موردی مهم است .
25 Interleaved of :
از دیگر روشهای کدگذاری معمول در صنایع حمل و نقل است که در کنار آن کاربرد بسیاری در انبارها وشرکتهای عمده فروش است . این کدها هم به صورت فشورده و کم جاست .
417 PDF :
این روش کدگذاری به عنوان روش دوبعدی D ( 2) شناخته شده است که به صورت خطی نیست و بیشتر شما را به یاد جدول روزنامه ها می اندازد ؛ اما تفاوت این کد با سایر کدهایی که در مورد آنها توضیح دادیم این است که 417 PDF واقعا" فایل داده های سیار ( Portable Data File) است که مثلا" ممکن است شامل : اسم ، نشانی ، شماره تلفن منزل ، شماره گواهینامه رانندگی ، عکس ، حتی خلاصه سوابق رانندگی شما باشد ! در نهایت اینکه این روش کدگذاری ممکن است اطلاعات کامل وجامعی را در خود جای دهد و حجمی در حد تمبر پستی داشته باشد . البته طبیعی است که هر چه اطلاعات شما کاملتر باشد حجم این کد نیز بزرگتر خواهد شد
اجرای موفق یک سیستم بارکدی در گرو انتخاب درست جنس برچسبهای بارکدی و ضخامت آنهاست. نوع برچسب (لیبل) انتخابی شما باید علاوه بر اقتصادی بودن، متناسب با امکانات چاپگر برچسب شما و قدرت اسکن دستگاه بارکدخوان شما باشد. در این نوشته (که تلفیقیست از این مطلب و بروشورهای شرکت انیاک که یکی از عرضهکنندگان این مواد در ایران است) انواع پرکاربرد برچسبهای موجود در بازار را از لحاظ جنس مورد بررسی قرار میدهیم:
برچسبهای کاغذی انواع مختلفی دارند از قبیل (گلاسه ، نیمه گلاسه ، مات) و از نظر رنگ هم تنوع بسیار دارند (آبی ، بنفش ، قرمز و …) در حقیقت برچسبهای کاغذی را میتوان به هر رنگی در آورد. این برچسبها از نظر مارک هم متنوع هستند ( فنلاند، جک و فاسون آلمان، رول کاور ایتالیا و …) و از نظر خاصیت چسبندگی دارای انواع پرچسب و معمولی میباشند. عمده مصارف این برچسبها در صنعت نساجی میباشد که از این برچسبها بر روی محصولات خود جهت ردیابی محصول استفاده میکنند. البته برچسبهای کاغذی در صنایع دیگری به خصوص بر روی بسته بندیهای کالاها کاربرد زیادی دارند. از ویژگیهای این نوع برچسب می توان به ارزان بودن، براق بودن و داشتن سطحی صاف، چسبدار و مقاوم بودن و جنس اکریلیک پشت آن اشاره نمود. این نوع برچسبها در محیطهای تمیز و خشک و برای کاربردهای کوتاه مدت طراحی شدهاند.
این گونه برچسبها از نوعی آلیاژ فلز ساخته شده است و مقاومت زیادی ازنظر کشیدگی دارند و در عین حال در دمای بین منهای ۴۰ درجه سانتیگراد و مثبت ۲۲۰ درجه سانتیگراد تمام خواص خود از جمله چسبندگی را حفظ می کند. همچنین ضد خش بوده و در صورتی که برای چاپ از ریبون خاص خود استفاده شود کیفیت چاپ روی آن عالی شده، در مقابل حرارت و شویندههای قوی مقاوم میباشند. بیشترین مصرف این برچسبها در بخش لوازم خانگی و در بخش تولید لوازم خودرو و الکتروموتورها برای نمایش شناسه محصولات میباشد. برچسبهای متال دارای رنگ نقرهای میباشند و برای چاپ بر روی آنها باید از ریبون رزین استفاده کرد.
برچسب های پی وی سی حالت پلاستیکی داشته و تا ۸۰ درجه سانتی گراد حرارت را تحمل میکنند و دارای مقاومت از نظر کشیدگی میباشند. این گونه برچسبها در مقابل عوامل محیطی از قبیل باد و باران و گرمای آفتاب مقاوم هستند که در بخشهای لوازم خودرو و لوازم خانگی و داروسازی استفاده زیادی دارند و دارای انواع مات و براق میباشند.
از ویژگیهای این نوع برچسب می توان به ضخامت سه میلیمتری، سفیدرنگ بودن، پلاستیکی بودن، چسبنده بودن و مقاوم بودن آن تا دمای ۸۰ درجه سانتیگراد اشاره نمود که محصولی مفید برای استفاده در مصارف خانگی می باشد.
این نوع برچسبها بسیار بادوام بوده و دارای دو میلیمتر ضخامت می باشند. از ویژگیهای این نوع برچسب می توان به مقاوم بودن آن تا دمای ۱۳۲ درجه سانتیگراد اشاره نمود. این نوع برچسب در مقابل عناصر شیمیایی، نفت و انواع حلالها مقاوم بوده و انتخاب خوبی برای کاربردهای بلندمدت میباشند.
این نوع برچسبها دارای دو میلیمتر ضخامت بوده، نقرهای رنگ میباشند و در برابر عناصر شیمیایی و حرارت بالا مقاومند.
این گونه برچسبها بسیار پرچسب بوده و برای موارد خاصی، مورد استفاده قرار می گیرند و آنها را برای چسباندن در سطوح روغنی (جاهایی که آغشته به روغن میشوند) به کار میگیرند.
از ویژگیهای این نوع برچسبها شکننده بودن، سفید رنگ بودن، شکسته شدن برچسب بعد از جدا شدن از سطوح می باشد که انتخابی خوب برای برچسبهای امنیتی ( سکوریتی یا گارانتی) میباشد.
این گونه بر چسبها در بحثهای امنیتی و گارانتی محصولات استفاده می شوند و معروف به برچسب گچی بوده و بعد از چسباندن به محصول به هیچ طریقی قابل کندن نیستند و در صورت سعی به کندن، این نوع برچسبها خرد میشوند که بیشتر برای گارانتی محصولات الکترونیکی استفاده میشوند. همچنین میتوان از آنها به جای برچسب اموال هم استفاده کرد.
این گونه برچسبها بیشترین مصرف را در بخش خودرو دارند و اصولاً روی شیشه خودرو استفاده میشوند. البته در شرکتهای ساخت شیشه و یا کارت ضمانت محصولات الکترونیکی هم استفاده دارد. این برچسبها بیرنگ بوده و از هر دو طرف، نوشتههای روی آن مشخص میباشد.
این گونه برچسبها همانطور که از اسمش پیداست برای اموال سازمان و شرکتهای بزرگ استفاده میشود و همچنین همان بحث امنیتی برچسبهای سکوریتی را دارا میباشد ولی از نظر نوع جنس بسیار ضخیمتر از دیگر برچسبها میباشد.
این گونه برچسبها نیز در بحث گارانتی استفاده دارند از نظر کشیدگی مقاومت بالا دارند و حرارت را تا ۸۰ درجه سانتیگراد را تحمل میکنند و در دو نوع شطرنجی و نقره ای عرضه میشوند:
شطرنجی: این نوع برچسب وید هنگامی که به محصول چسبانده میشود ، زمان جدا شدن، برچسب به صورت شطرنجی جدا شده و قسمتی از برچسب روی محصول باقی میماند و برچسب غیر قابل استفاده مجدد میگردد.
نقرهای: این نوع برچسبها وقتی به محصول چسبانده میشوند، زمان جدا شدن، کلمه VOID به صورت انگلیسی روی محصول باقی میماند و برچسب غیر قابل استفاده مجدد میگردد.
این گونه برچسبها به صورت حرارتی بوده و نیازی به ریبون برای چاپ ندارند و بیشتر در بخش پوشاک به کار میروند که در مکانیزه کردن سیستمهای فروشگاهی مورد استفاده قرار میگیرد.
این گونه برچسبها دارای مدار مغناطیسی بوده و در فروشگاه و انبارها برای جلوگیری از سرقت و بیرون بردن غیر مجاز کالا استفاده دارند، البته این امر منوط به نصب سیستمهای دزدگیر جلوی درب خروجی انبار یا فروشگاه میباشد.
از این گونه برچسبها بیشتر در صنایع خودروسازی استفاده میشود و از الیاف پارچه به صورت فشرده ساخته شده است. یکی از استفادههای مهم آن بر روی درخت سیم بوده که دو سر آن را به هم چسبانده و به هیچ وجه از هم جدا نمیشود.
این گونه رولها در بخش پوشاک مصرف میشوند و بدون چسب میباشند.
برچسبهای کاغذی و پی وی سی و حرارتی: مارک فنلاند و فاسون آلمان
برچسبهای متال و پی وی سی و وید و تایوک: مارک رول کاور ایتالیا
برچسبهای پشت متال: مارک فاسون آلمان
برچسبهای اموال: مارک تری ام امریکا
کدگذاری یا نشانه گذاری از زمانی معمول شد و شرکت های تولیدکننده مواد غذایی تصمیم به درج اطلاعاتی در مورد کالای تولیدی بر روی بسته بندی گرفتند. این تصمیم به این دلیل اتخاذ شد که محصولات بسیاری در قفسه سوپر مارکت ها باقی می ماندند که تاریخ مصرف آنها گذشته بود و کسی از این موضوع خبر نداشت. انگیزه های دیگری نیز در این امر موثر بودند. از جمله حقوق خود مصرف کنندگان و فروشندگان که این حق را داشتند که از برخی اطلاعات مهم باخبر باشند. این نیازها هم اکنون بسیار گسترده تر و وسیع تر شده تا جایی که کدگذاری را به امری حیاتی در این صنعت تبدیل کرده است. به تازگی شرکت دارویی Moorfield که خود دارای یک بیمارستان تخصصی چشم در لندن است، اقدام به کدگذاری استاندارد برخی از قطره های چشم خود نموده که هیچ نسخه ای از پزشک ندارند. تا کنون این کار تنها برای 100 نفر انجام پذیرفته ولی می توان آن را تا 3000 مورد افزایش داد. این کدگذاری منطبق با استانداردهای GS1UK می باشد. مزیت این کدگذاری این است که برای دفعات بعدی که بیمار نیاز به دارو دارد، می توان با استفاده از بارکد حک شده بر روی ظرف، از طریق ماشین های خودکار اقدام به پر کردن دوباره آنان نمود. دیگر مزیت آن کنترل میزان داروی فروخته شده به هر بیمار است. پر واضح است که چنین فن آوری کارآمدی، به زودی از محبوبیت بالایی برخوردار خواهد شد پس تغییراتی در فن آوری اجتناب ناپذیر است.
شرکت Moorfield با توجه به این نیاز روزافزون، خود را با تکنولوژی روز منطبق کرده و چاپ گر این بارکدها را از چاپ گرهای جوهر افشان به چاپ گرهای لیزری تغییر داد تا با افزایش سرعت چاپ، پاسخ گوی نیاز بیشتری از بازار باشد. دیگر تغییر، مجهز کردن این بارکدها به فن آوری RFID است. هم اکنون دستگاه های کدزن با قابلیت های RFID در حال ورود به بازار هستند ولی انتظار نمی رود به این زودی ا فراگیر شوند.
یکی از مدیران Moorfield می گوید حضور فن آوری RFID خبر خوبی بود ولی آن چنان که انتظار می رفت نتوانست برای خود در بازار جایی باز کند و به کندی در حال فراگیری است. در ابتدا هیجان خاصی از ورود این فن آوری به بازار در میان تولیدکنندگان ایجاد شده بود و دلیل آن نیز چیزی نبود جز به دست آوردن امکان برای پی گیری محصول از زمان تولید تا زمان مصرف که هیچ خطایی در کار آن وجود نداشته باشد. برای کسانی که به این فن آوری ایمان آورده اند، حقیقت بسیار زود آشکار شد و قابل اعتماد بودن بارکدهای RFID به راحتی به اثبات رسید. تنها مشکل باقیمانده در راه جهانی شدن این فن آوری، مشکل قیمت و برچسب های قیمت بر روی برچسب های RFID است. واضح است که سیل تولیدات جدید با بهره بردن از تکنولوژی نوپدید به بازار سرازیر خواهد شد و البته برای مدیریت و کاربری این محصولات از فن آوری اطلاعات IT به شکل گسترده ای استفاده خواهد شد. این جاست که انتخاب راه درست می تواند فرق میان یک داد و ستد راحت و سودمند را با یک داد و ستد فاجعه آمیز روشن نماید. بدیهی است که برای انجام یک معامله موفق باید مواردی چند مانند نوع دستگاه، نوع دستگاه چاپ گر و کیفیت چاپ ارائه شده توسط آن، میزان مصرف دستگاه، جدید و یا قدیمی بودن فن آوری به کار رفته در آن و در نهایت قیمت تمام شده لحاظ شود.
این موارد بسیار مهم می باشد. هم اکنون چاپ گرهای Inkjet از نظر صرفه اقتصادی بسیار مناسب تر بوده و از استهلاک پایین تری برخوردارند و قادر هستند اطلاعات مختلف و بسیاری را در فضای محدود و بر روی انواع مختلف برچسب ها چاپ نماید. چاپ گرهای Inkjet در این راه قادر هستند، مانور گرافیکی بیشتری از خود نشان دهند. موارد ذکر شده را به هیچ وجه نمی توان در چاپ گرهای معمولی مشاهده کرد. وقتی به عکس چاپ شده توسط دستگاه های Videojet نگاه می کنیم، متوجه می شویم که این دستگاه تنها دستگاه چند هد واقعی است که از 9000 هد برای چاپ تصاویر بهره می برد. هم اکنون شرکت سازنده نوع جدید این دستگاه را با کد 9040S برای صنعت نوشابه سازی ایالات متحده طراحی و تولید نموده است که حتی کیفیت کار شده از کیفیت کار مدل 9000 نیز بالاتر است. این دستگاه جدید قادر است تا دو خط 7 نقطه ای را با سرعت 4/2 متر بر ثانیه چاپ کند. فضای میان دوخط نیز به حداقل ممکن یعنی یک میلی متر کاهش یافته تا حداکثر کیفیت ممکن را برای چاپ بر روی سطوح کم حجم همچون بطری های PET و قوطی های نوشیدنی فراهم آورد. از دیگر امکانات این دستگاه می توان به سیستم شستشوی خودکار نصب شده بر روی این دستگاه نام برد. در چاپ گرهای Linx از نوع خاصی از فن آوری استفاده شده که به طور خودکار رنگ را بر جوهر های رنگی اضافه می کند و کیفیت عکس چاپ شده را بالاتر می برد. در دستگاه S900 جدید شرکت Linx، تمامی فن آوری های مذکور به کار رفته به علاوه این که این دستگاه قادر است تا 5 خط را به طور هم زمان با حداکثر کیفیت ممکن بر روی ظروف مختلف و یا انواع برچسب چاپ کند. هر چه سرعت خشک شدن رنگ بالاتر باشد، سرعت چاپ نیز بالاتر خواهد رفت چرا که روند چاپ سرعت می گیرد. در چاپ گرهای S900 شرکت Linx از نوع خاصی جوهر رنگی استفاده می شود که به سرعت خشک می شود، از این رو سرعت چاپ نیز تا حد قابل ملاحظه ای افزایش می یابد. Linx اقدام به تولید انواع خاصی از رنگ نموده که برای انواع سطوح مناسب هستند و حداکثر کیفیت مطلوب را به ارمغان می آورند. به عنوان مثال رنگ شماره 1306 شرکت Linx، رنگ سفید ماتی است که به دلیل مات بودن برای چاپ بر روی برخی سطوح خاص ایده آل است. یکی دیگر از رنگ های Linx رنگ خاکستری شماره 1311 است که رنگی بسیار تیره می باشد. از این رنگ می توان بر روی سطوحی که احتیاج به رنگ های سفید و مشکی دارند، سود برد و از تناقض به وجود آمده جهت دید بهتر استفاده نمود. یکی دیگر از شرکت های فعال در زمینه تولید چاپ گرهای Inkjet شرکت Domino است. یکی از مدل های این شرکت، معروف به CIJبه عقیده کارشناسان بازار پرفروش ترین دستگاه از نوع Inkjet در جهان بوده است. از معروف ترین خریداران CIJمی توان به شرکت WIMBLEDON اشاره نمود که از چاپ گرهای CIJ سری A برای چاپ نوع خاصی از بارکد بر روی برچسب محصولات رابینسون استفاده می نماید. دستگاه کدساز نصب شده بر روی محصولات CIJ، قادر به تولید 60 میلیون بارکد مختلف است که هر یک از آنها نشان گر نوع خاصی از محصول می باشد. شاید بتوان Domino را یکی از اولین شرکت هایی دانست که از دست دادن بازار را با تمامی وجود حس کرده است. Domino در نقاط مختلف جهان از جمله آسیا و اروپای شرقی از بازار گسترده ای برخوردار بود و از فعالان شناخته شده صنعت بسته بندی به شمار می آمد. این شرکت هنوز هم اعتبار خود را حفظ کرده و مشتریان خاص خود را دارد. به عنوان نمونه یکی از تولیدکنندگان بزرگ لوازم اتاق خواب و آشپزخانه در انگلستان هنوز هم از مشتریان پر و پا قرص دستگاه های کدگذار Domino محسوب می شود. از دیگر مشتریان معروف Domino می توان به شرکت تولید مبل و اثاثیه Gower و یا به Travisperkinse ، Benchmarx، Jowson/Graham اشاره نمود. Jowson هشت دستگاه شرکت Domino را هم اکنون در اختیار داردکه همگی از مدل G3000 هستند. هم چنین این شرکت چندین دستگاه کدگذار و چاپ گر domino را نیز در اختیار دارد که از آنها برای کدگذاری محصولات، نوشتن توضیحات لازم و ضروری بر روی محصولات، کدگذاری مشتریان و نوشتن بارکد بر روی لبه کارتن و بسته بندی محصولات استفاده می نماید. البته این دستگاه ها همگی به صورت کاملا موثر و کارآمد با اینترنت در ارتباط هستند و این قابلیت را دارا هستند تا آخرین تغییرات نرم افزاری را از اینترنت بارگذاری نمایند.
لیزر، تمیز، خشک و سریع
استفاده از لیزر امروزه یک امر کاملا عادی به نظر می رسد و به نوعی این فن آوری جای خود را در صنعت به خوبی باز نموده و مزایای خود را به تولیدکنندگان آنها نشان داده است. از لیزر در بسیاری از خطوط تولید مقوایی، شیشه ای، قوطی و انواع دیگر ظروف جهت کدگذاری و یا چاپ اطلاعات مورد نیاز، استفاده می شود. حتی از آن می توان برای چاپ بر روی درب پوش بطری ها نیز سود جست. یکی از بزرگ ترین مزایای لیزر، عدم استفاده از جوهر است. دستگاه های چاپ لیزری با تعویض رنگ سطح عمل چاپ را انجام می دهند. واضح است که در این راه نیازی به استفاده از جوهر نیست. کدگذاری با دستگاه های لیزری هم سریع و هم ارزان است. بر همه این موارد می توان هزینه نگهداری پایین را نیز افزود. شرکت Datalase شروع به همکاری در جهت تولید با شرکت Fracture code نموده است.شرکت Fracture code یک شرکت تولید لوازم و تجهیزات کدگذاری است. این شرکت در زمینه کدگذاری از چاپ گرهای چرخشی معمول و سنتی بهره می برد. Datalase نیز شرکتی است با تخصص در زمینه تولید انواع بارکد جهت جلوگیری از هر نوع جعل و یا کدهای شناسایی محصولات که به وسیله لیزر، تمامی آنها را بر روی خود بسته بندی و یا بر روی محصول حک کند. این اطلاعات را می توان با استفاده از لیزر و دستگاه های مخصوص خواندن این کدها، بازشناخت.
شرکت Datalase برای انتقال اطلاعات از راه های دیگری نیز سود می برد که می توان به ایجاد پوشش های خاص در این زمینه اشاره نمود. اما منظور از این همکاری مشترک چیز دیگری است. Fracture code که متخصص طراحی کد و بارکد می باشد، قصد دارد بارکدها و کدهای طراحی شده خود را از طریق چاپ گرها و روش های خاص Datalase بر روی محصولات پیاده کند. هدف از این کدها و بارکدها می تواند شناسایی محصول و یا رهگیری آن باشد. این مورد بسته به نظر سفارش دهنده می تواند متغیر باشد. Imaje یکی دیگر از از فعالان صنعت کدگذاری است. این شرکت به تازگی مدل جدید چاپ گرهای CO2 خود را برای چاپ بارکد بر روی بطری های PET طراحی و روانه بازار نموده است. در این راه Imaje تکیه بر رشد پر شتاب صنعت PET دارد. سازندگان این دستگاه ادعا می کنند که برای دست یابی به حداکثر خوانایی ممکن بر روی بطری های PET، از نوع خاصی از لیزر با طول موج خاص استفاده نموده اند. در مدل Imaje 7031S از طول موج 3/9 میکرون بر متر لیزر استفاده می شود که در حقیقت اجازه می دهد اشعه لیزر با طول موج 6/10 میکرون بر متر استفاده می شود که باعث حک شدن کد بر روی بدنه بطری می گردد. می توان این ادعای Imaje را این گونه تعبیر کرد که با استفاده از این طول موج، چاپ گر به معنای واقعی چاپ می کند نه حک!
از دیگر مزایای استفاده از چنین طول موجی، صرفه جویی در انرژی، تولید مواد زاید کمتر و از همه مهم تر ایجاد نوشته هایی با قابلیت خوانایی بیشتر است.
یکی از کارشناسان Imaje می گوید وقتی شما از اشعه های استاندارد لیزر برای نوشتن بارکد استفاده می کنید، تنها وقتی می توانید آن را ببینید که نور به آن سطح برخورد کند و شما بتوانید اثرات حک شده را بخوانید ولی در این فن آوری، اشعه در سطح بطری باقی می ماند و باعث تغییر رنگ می گردد. در چنین شرایطی شما نیاز به نور زیادی برای خواندن بارکد ندارید. البته رنگ ایجاد شده در این حالت کمی مایل به سفید می باشد. این رنگ نیز برای خود نوعی امتیاز به حساب می آید چرا که خواندن بارکد یا نوشته ها، هیچ ربطی به رنگ مایع داخل بطری ندارد و این نیز خود از منظر مشتری نوعی امتیاز محسوب می شود. دستگاه 7013S قادر به چاپ بر روی 100000 بطری در ساعت است و یکی از امتیازات مهم آن، عدم نیاز به تعویض خط چاپ برای انواع مختلف بطری است که این خود موجب کاهش زمان تولید می شود. دستگاه 7013S قادر به علامت گذاری و چاپ بر روی بطری های 33 اونسی، 50 و 80 اونسی است. Linx نیز از قافله تغییرات در طول موج اشعه ها، باز نمانده و نسل جدید دستگاه های چاپ لیزری خود را با قدرت های 10 و 30 وات روانه بازار نموده است. مدل SL101 با 10 وات قدرت و مدل SL301 با 30 وات قدرت قادر به انجام عملیات چاپ با فاصله بیشتر هستند. نوع لنز تعبیه شده در این دستگاه ها به نوعی است که قادر هستند، اشعه ها را به طور کامل به تمامی سطح مورد نظر برساند و البته تغییراتی که در میزان قدرت برق مصرفی این دستگاه ها داده شده، برای هماهنگی هر چه بیشتر با خط تولید است. این دستگاه ها از سهولت استفاده بسیار بالایی بهره مند هستند و برای انجام هر عملیات، کاربر دارای انتخاب های فراوانی است حتی این دستگاه مجهز به چندین زبان مختلف برای نوشتن متن بر روی سطح می باشد و پیام های طولانی و سخت نیز به راحتی قابلیت چاپ را دارند چرا که از نظر گرافیکی هیچ محدودیتی وجود ندارد. مدیر تولید محصولات لیزری Linx می گوید این دستگاه ها خود از خود مراقبت می کنند. آنها هیچ نیازی به خاموش و روشن کردن ندارند و برای ارتقای عمر لوله های لیزر، از لوله های گازی بزرگ استفاده شده است تا حداکثر عمر مفید برای آنها حاصل شود.
عملیات چاپ نیز با حداقل مداخله انسانی امکان پذیر است. شرکت آلمانی Alltec ، یکی دیگر از فعالان این عرصه، نوع کوچکی از دستگاه های علامت گذار و کدگذار را تولید نموده که با 5 وات برق کار می کند و برای کدگذاری قطعات کوچک و ظریف طراحی شده است. کیفیت چاپ این دستگاه بسیار بالاست و با دقت بسیار زیادی کدگذاری را انجام می دهد. در حقیقت دستگاه LFO50 برای علامت گذاری و یا کدگذاری قطعات قالب گیری شده برای استفاده در لوازم خانگی طراحی شده است و اگر این دستگاه را به دستگاه های الکترونیکی اتصال دهید، قادرخواهید بود حداکثر توانایی دستگاه را به کار گیرید ولی با نگاهی دقیق تر متوجه خواهید شد که این دستگاه برای نشانه گذاری فویل های آلومینیومی، فیلم، کیسه های بسته بندی و قطعات کامپوزیت مورد استفاده در بسته بندی نیز مناسب است. از خصوصیات این دستگاه می توان به کوتاه تر بودن طول موج لیزر به کار رفته در این دستگاه اشاره کرد که حدودا 10 برابر کمتر از دیگر انواع مشابه است. در هنگام چاپ، این دستگاه از وضوح بسیار بالایی برخوردار بوده و چاپ آن بسیار خواناست. سرعت بالا یکی دیگر از خصوصیات این مدل است. در مورد دقت بالای این دستگاه کافی است بدانید که قادر است حروف کوچک تر از 150 میکرون ارتفاع و کمتر از 30 میکرون عرض را با سرعت 800 حرف در ثانیه و 10 متر بر ثانیه در حال کار در خط تولید، چاپ کند.
Videojet اخیرا سفارشی برای تولید دستگاهی دریافت نمود که برای یک خط تولید لوازم بهداشتی بود. این شرکت مجبور بود دستگاهی بسازد تا بتواند در سطوح سخت تر نیز ایجاد اثر نموده و کدگذاری را انجام دهد. البته در این کار، سرعت یکی از الزامات اساسی بود. برای پاسخ گویی به این نیاز Videojet مدل 3320 را طراحی و تولید نمود. دستگاه ساخته شده، موفق شد به راحتی رضایت سفارش دهنده را جلب نماید. هر چند که ساخت دستگاهی با سرعت پرتاب اشعه لیزر با فاصله زمانی 500 میلی میکرون در ثانیه بسیار دشوار بود. شرکت Domino با همکاری کارشناسان شرکت Mectec نوعی دستگاه با نام TTO ساخته است که قابلیت چاپ با کیفیت بسیار بالا بر روی سطوح کم یا بی ثبات را داراست و بازار هدف آن کدگذاری مواد غذایی و بسته بندی های نرم مانند آنهاست. شرکت دارویی Transpack نیز به تازگی اقدام به خرید و نصب یک دستگاه چاپ گر حرارتی نموده که در خط تولید حرارتی خود از آن استفاده خواهد کرد. مزیت این گونه چاپ گرها، عدم نیاز آنها به برچسب برای چاپ اطلاعات می باشد. دستگاه چاپ Bell-mark که یکی از تولیدات Rotech می باشد، قادر است تمامی عرض 30 میلی متری یک ظرف را بدون نیاز به هیچ گونه ارتقای ماشین های حرارتی موازی در حال کار چاپ کند. مدیر Transpack در مورد دستگاه خریداری شده می گوید ما هیچ محدودیتی در سرعت و یا کیفیت چاپ نداریم و قادریم هر نوع طرح یا نوشته ای را با حداکثر کیفیت چاپ کنیم.
یکی دیگر از شرکت هایی که شروع به استفاده از تکنولوژی حرارتی در زمینه چاپ نموده است، شرکت GreenVale نگلستان است. این شرکت بنا بر آمار منتشره، بزرگ ترین تولیدکننده سیب زمینی و محصولات مرتبط با سیب زمینی در انگلستان است. مدیران شرکت معتقدند که با خرید دستگاه کدگذار حرارتی از شرکت Markem، تا سطح قابل توجهی کیفیت کدگذاری بر روی محصولات شرکت بالا رفته است. گفتنی است که دستگاه کدگذار قبلی مورد استفاده توسط GreenVale از نوع چاپ بر روی فویل بوده است. دستگاه جدید تنها برای ثبت بهترین تاریخ مصرف مورد استفاده قرار نمی گیرد بلکه این ماشین قادر است اطلاعاتی در مورد نوع کشت، زمان و محل کشت سیب زمینی و اطلاعات مهمی برای رهگیری محصول نیز بر روی بسته بندی چاپ نماید. شرکت GreenVale پا را از این نیز فراتر نهاده و بر ای کنترل دقت چاپ گرها، اقدام به استفاده از یک اسکنر دستی در هر خط تولید کرده است. با شروع هر شیفت، متصدی اسکنر اقدام به کنترل برچسب های نصب شده بر روی محصولات می نماید و از درستی اطلاعات بارکد ثبت شده بر روی محصول اطمینان حاصل می کند. به نظر می رسد که GreenVale ارزش بالایی برای اطلاعات درج شده بر روی محصولات خود قایل است چرا که علاوه بر موارد ذکر شده، از نوعی نرم افزار طراحی شده توسط Markem سود می برد که کدهای ثبتی روز را نگهداری کرده و مانند یک شبکه عمل کرده، تمامی دستگاه های بارکدگذار را به یکدیگر متصل می کند. از این طریق این دستگاه ها قادرند با یکدیگر در ارتباط بوده و از کار یکدیگر نیز با خبر باشند. این نرم افزار Colos نام دارد. متصدی خط تولید به این ترتیب قادر خواهد بود که اطلاعات را به راحتی بررسی نموده و پس از حصول اطمینان از صحت اطلاعات درج شده، ادامه کار بسته بندی را به خطوط دیگر محول سازد و با فشار دگمه Rest اطلاعات قبلی پاک شده، اطلاعات جدید جایگزین می شوند. واضح است که GreenVale از این طریق موفق به جلب رضایت توزیع کنندگان شده و البته می تواند محصولات خود را در تمامی فروشگاه ها رهگیری و شناسایی نماید. همچنین اطلاعات آماری دقیقی نیز برای خود جمع آوری کند.
این سامانه ها در حال حاضر تنها در دو کارخانه GreenVale در حال فعالیت می باشند و احتمالا شرکت با مشاهده کارایی بالای آنها در صدد نصب آن در دیگر کارخانه های خود می باشد. شرکت Boots که یکی از قدیمی ترین فعالان صنعت توزیع مواد غذایی است اخیرا یک دستگاه Logopack515 را در کارخانه ناتینگهام خود نصب نموده است. این سامانه قابلیت چاپ و برچسب زنی انواع محصولات را دارد. گفتنی است که تمامی دستگاه های در حال کار در این کارخانه از نوع کاملا خودکار و تولید شرکت Wirton می باشد و Boots قصد دارد از این سامانه برچسب زنی و کدگذاری برای کدگذاری کارتن هایی استفاده کند که در آنها بیشتر از یک محصول بسته بندی شده است. در این خط تولید، محصولات ابتدا در سبد بسته بندی های پلاستیکی گذاشته شده و به سوی خروجی خط بسته بندی هدایت می شوند. پس از اینکه بسته ها به سیستم کدگذاری و برچسب زنی نزدیک شدند، اطلاعات روی برچسب ها به وسیله اسکنر خوانده شده و برای سامانه WMS ارسال می گردد.
در نتیجه اطلاعات ارسال شده به چاپ گر 515 بر روی محصولات کدگذاری می گردند. در نهایت در انتهای خط بسته بندی، برچسب های بارکد خورده، برش داده شده و توسط 515 بر روی بسته ها چاپ شده و نصب می گردند.
برای برچسب گذاری از برچسب های پلی پروپیلنی (PP) استفاده می شود که در بلوک های 6 تایی با 6 رنگ مختلف برای روزهای هفته فراهم شده اند و نوع چسب استفاده شده در آنها، از نوع چسب های غیر دائم است تا از این طریق بتوان به راحتی آنها را از بسته جدا و بسته را برای ارسال به انبار و یا استفاده دوباره آماده نمود.
هر بار که بسته به خط بسته بندی اعزام می شود روی یکی از رنگ ها، عملیات چاپ انجام می شود و در نهایت یکی از بلوک ها خالی می ماند که نشان گر روز تولید می باشد.
|
برای دریافت فایل PDF این مطلب اینجا را کلیک کنید.
برگرفته از مجله فناوری و توسعه صنعت بسته بندی
Codabar: Older code often used in library systems, sometimes in blood banks
Code 11: Used primarily for labeling telecommunications equipment
EAN-13: European Article Numbering international retail product code
EAN-8: Compressed version of EAN code for use on small products
Industrial 2 of 5: Older code not in common use
Interleaved 2 of 5: Compact numeric code, widely used in industry, air cargo
MSI: Variation of the Plessey code commonly used in USA
Plessey: Older code commonly used for retail shelf marking
PostNet: Used by U.S. Postal Service for automated mail sorting
UPC-A: Universal product code seen on almost all retail products in the USA and Canada
Standard 2 of 5: Older code not in common use
UPC-E: Compressed version of UPC code for use on small products
Code 128: Very capable code, excellent density, high reliability; in very wide use world-wide
Code 39: General-purpose code in very wide use world-wide
Code 93: Compact code similar to Code 39
LOGMARS: Same as Code 39, this is the U.S. Government specification
PDF417: Excellent for encoding large amounts of data
DataMatrix: Can hold large amounts of data, especially suited for making very small codes
Maxicode: Fixed length, used by United Parcel Service for automated package sorting
QR Code: Used for material control and order confirmation
Industry Standards for Barcodes and Labels
Bookland EAN encodes ISBN numbers, used internationally to mark books
ISSN and the SISAC Barcode
OPC: Optical Industry Association barcode for marking retail optical products
UCC/EAN-128: Widely used data formatting model for Code 128
UPC Shipping Container Symbol: ITF-14
برگرفته از سایت http://www.makebarcode.com