دولت آلمان امیدوار است این کارتهای جدید که از تکنولوژی RFID پیروی میکنند، سبب ایجاد انگیزه در تجارت اینترنتی افراد شود.
ادامه مطلب ...کمپانی موتورولا از یک PDA جدید تحت عنوان CPC VC6096 پرده برداری کرد. این دستگاه دارای سیستم عامل ویندوز موبایل است و از GSM و HSDPA پشتیبانی می کند و حدود 4.85 پوند وزن دارد.
این PDA در واقع برای استفاده بصورت یک کامپیوتر در اتومبیل طراحی شده است. از ویژگی های آن می توان به صفحه کلید کامل QWERTY ، صفحه نمایش لمسی 6.5 اینچ با وضوح ۶۴۰ x ۴۸۰ پیکسل، حافظه کافی ( 128 MB SDRAM / 256MB Flash)، پردازشگر قوی (XSCale PXa270 624 MHZ) ، گیرنده داخلی Wi-Fi SiRF Star III GPS و ... اشاره کرد.
این PDA موتورولا همچنین در برابر شوک های بیرونی از مقاومت بالایی برخوردار است که از فاکتورهای مهم در فروش دستگاه محسوب می شود.
راهحل ارائه شده توسط شرکت حسگرهای بیسیم MicroStrain، شامل تگهای RFID فعال ۲.۴ گیگاهرتزی با سنسورهای داخلی است که ارتعاشات ایجاد شده در مناطق مختلف اطراف سکوی پرتاب درطی پرتاب را دریافت میکند.
محور اصلی این همایش مصارف فناوری RFID در حوزه انرژی است. همچنین کاربردهای این فناوری در بخشهای گوناگون از قبیل تولید، خدمات، پالایشگاه ها، خطوط انتقال نفت و غیره مور بحث و بررسی قرار خواهد گرفت.
ادامه مطلب ...کنفرانس کاربرد فناوری RFID در وزارت دفاع و امنیت در روز ۱۵ نوامبر در واشنگتن DC آمریکا برگزار میگردد.
ادامه مطلب ...ABIResearch که هر ساله شرکت های معتبر فعال را در زمینه تکنولوژی بر اساس نوآوری و پیاده سازی تکنولوژی رتبه بندی می نماید. شرکت UPM را که در زمینه طراحی و تولید Tag های RFID فعالیت می کند را جهت Tag های RFID باند فرکانسی 900 (UHF) حائز رتبه اول ارزیابی نمود.
لازم به ذکر است که شرکت گروه تحقیقات خدمات مخابراتی کاوشکام از Tag های RFID باند UHF کمپانی UPM در راهکارهای خود استفاده می نماید و تامین آن را برای سایر کمپانی های فعال در ایران انجام می دهد.
جهت مطالعه اصل خبر به آدرس زیر مراجعه فرمائید.
شرکت cowslt از ورود گاوهای شیرده صنعتی به مزارع کوچک جلوگیری نمیکند، اما سیستم ردیابی RFID-cowdetect حداقل اجازه میدهد تا کشاورزان سلامت حیوان و برنامه شیردهی ولقاح حیوان را به منظور حداکثر بهرهوری دنبال و پیگیری کنند.
به گزارش ایتنا،این سیستم توسط شرکت دانمارکی Smartfarming توسعه یافته که از تگها و ریدرهای RFID برای آنالیز الگوی تغذیه و تحرک گاوها به منظور فهمیدن زودهنگام علائم بیماری استفاده میکند.
برای مثال، گاوهایی که در معرض ابتلا به کتوز (یک نوع بیماری شایع در پرورش گاو در تولید بالا) هستند کمتر غذا میخورند. همچنین، اطلاعات به دست آمده از این آنالیز، هنگامی که تنها دمای بدن حیوان بالا میباشد میتواند متضمن بارداری موفق گاو باشد.
تگها هماکنون در تعدادی از مزارع دانمارکی به طور موفقیتآمیز مورد استفاده قرار گرفته است.
۵۱۱ دلار برای هر گاو در مزرعهای که دارای ۲۰۰ گاو میباشد هزینه ناچیزی است اما مزرعه داران به لطف tagهای RFID با کاهش هزینه نیروی انسانی و افزایش بهرهوری سالانه تا ۵۰۰ دلار برای هر گاو، صرفهجویی میکنند.
هر چند Cowdetect توانایی محافظت مزرعهداری صنعتی از حوادث مهیب را ندارد اما قفسههای فروشگاهها را از محصولات لبنی بیماریزا محافظت میکند.
خوشبختانه هم اکنون یک محصول مشابه برای گاوهای گوشتی وجود دارد-سیستم tekvet - از ریدرهای RFID نصب شده بر روی دیوارها و قطبها برای ردیابی و اطمینان از سلامت تعداد زیادی از گاوها استفاده میکند.
شرکت ProximaRF Tech از تولیدکنندگان محصولات کارتخوان RFID، از تولید و تست سامانهی هشدار دهندهی سریع در صورت وقوع آتشسوزی در جنگلها خبر داد. تست صورت گرفته روی این سیستم در جنگل Castaic در کالیفرنیای امریکا صورت گرفت.
حسگرهای حرارتی و کوچک که از تکنولوژی RFID بهره میبرند توسط حرارت ناشی از کوچکترین آتش در حال شکلگیری فعال شده و پیغام هشدار خود را توسط یک کد سیگنال منحصر به فرد به یک Gateway منتقل کرده و سپس هشدارهای لازم به ایستگاههای آتشنشانی و اورژانس داده میشود.
پروتکلهای ارتباطی مورد استفاده در این سیستم دارای سرعت پاسخ بسیار بالایی است. در تست صورت گرفته برای سنجش کیفیت این سیستم خدمات جنگلبانی آمریکا و مرکز آتشنشانی لس آنجلس، به طور مشترک 4 بار به بررسی کارایی این سیستم برای کنترل انواع مخاطرات در یک آتشسوزی پرداختند.
منبع:
فلزات به طور قابل توجهی از نشر امواجی مانند امواج ساطع شده از تراشه های RFID جلوگیری می کنند. تراشه های RFID واحدهای کوچک ذخیره سازی اطلاعات می باشند که در اشکال گوناگون فشرده شده اند و اطلاعات آنها برای قرائت به دستگاه بازخوان (reader) منتقل می شود. هم اکنون، دسترسی به اطلاعات روی یک تراشه RFID حتی اگر این تراشه با فلز هم احاطه شده باشد امکان پذیر است. فرآیندهای ساخت, دقت بسیار بالایی را می طلبد که معمولاً در حدود کمتر از چندین صدم میلی متر است. اگر هنگام برش یا سوراخ کردن یک میلی متر دچار خطا شویم دقت این فرآیند مورد تأیید نخواهد بود. به همین دلیل، تجهیزات و وسایل لازم برای این منظور قبل از اینکه برای فرآیند ساخت مورد استفاده قرار گیرند باید مرتباً مورد بررسی و معاینه فنی قرار گیرند. این دستگاه ها در حین معاینه فنی و بازرسی در حال چرخش و دور زدن می باشند، بنابراین کوچکترین انحراف از مسیر حرکت قابل مشاهده خواهد بود. امروزه این اعمال به صورت دستی صورت می پذیرد. دریلها (سوراخ کننده ها) باید با یک رابط یا تبدیل مناسب روی گیره یا دوک قرار گیرند. هر کدام از وسایل و نیز قطعه ی تبدیل دارای شماره ی شناسه ی مربوط به خود هستند. این شناسه و سایر اطلاعات آنها مانند اندازه و سایز آنها به طور دستی در کامپیوتر تایپ می شود که با این کار اشتباهات و خطاهای احتمالی به راحتی قابل مشاهده خواهند بود. در آینده این فرآیند آسان تر از حال خواهد گشت. به گزارش خبرگزاری برق، الکترونیک و کامپیوتر ایران (الکترونیوز)، محققان موسسه سیستم ها و مدارات میکرو الکترونیک (IMS) فرانهوفر (Fraunhofer) در دوئیسبورگ (Duisburg) و به نمایندگی از طرف Kelch & Links GmbH در Schorndorf. , برای اولین بار روشی را برای یکپارچه سازی تراشه های RFID درون قطعات فلزی ابداع کردند. در این جا به هنگام تقاضا، حاملهای کوچک داده، اطلاعات را به یک دستگاه بازخوان در آن سوی میله فلزی که تبدیل و دیگر قطعات را نگه داشته منتقل می کنند. چالش اصلی این روش این است که فلزات به طور قابل ملاحظه ای از نفوذ و یا انتشارامواج جلوگیری می کنند. مصداق این مساله این است که به عنوان مثال کسی بخواهد درون خانه ای که سراسر با بتون آرمه ساخته شده از تلفن همراه خود استفاده کند. برای تراشه های RFID نیز اگر این تراشه درون اشیاء فلزی قرار داده شود، اطلاعات آنها قادر نخواهد بود که به این مواد (فلز) نفوذ کنند و در نتیجه خود را به دستگاه بازخوان برسانند. دکتر Gerd Vom Bogel، مدیر IMS، چنین توضیح می دهد: "ما هم اکنون مسیر انتقال داده ها را به دو بخش تقسیم نموده ایم. ابتدا اطلاعات از تراشه RFID که درون تبدیل قرار گرفته است، توسط یک سیم به واسط بین قطعه تبدیل و دوک ارسال می شوند. اطلاعات از اینجا توسط دو حلقه آنتن و به صورت بی سیم به دوک ارسال می شوند، که یکی از این دو آنتن درون عنصر افزوده شده می باشد و دیگری در دوک قرار دارد. همچنین بخش میانی بین دوک چرخنده و قسمت ثابت دستگاه اندازه گیری به صورت بی سیم با یکدیگر ارتباط دارند." تعداد کمی از دستگاه های جدید سنجش RFID که به این روش و به صورت یکپارچه در ابزار، توسطKelch & Links GmbH تهیه گردیده اند، هم اکنون توسط مشتریان خاص مورد استفاده قرار دارد. دکتر Vom Bogel همچنین با سطوح وسیع و مختلفی از کاربردهای این روش برخورد کرده است. "این روش انتقال اطلاعات می تواند زمانی به کار رود که مثلاً نیاز باشد تا اطلاعات و داده ها از طریق ارتباط بی سیم و نیز در طول چندین قطعه- مسیر منتقل شوند. برای نمونه در سیستم انتقال اطلاعات بازوی مفصل دار یک ربات کاربرد دارد." توضیحات تکمیلی: Radio Frequency Identification یا RFID RFID روش نوینی است که برای شناسایی و رد یابی اجسام توسط امواج رادیویی به کار می رود. در این روش اطلاعات بر روی حافظه ی یک تراشه ی بسیار کوچک ذخیره شده و تراشه به جسم مورد نظر چسبانده می شود. دستگاهی به نام بازخوان ( یا reader) با استفاده از امواج رادیویی اطلاعات ذخیره شده بر روی تراشه ها را می خواند. این روش یکی از جدید ترین مباحث مورد توجه دانشمندان جهت شناسایی افراد یا کالاها و استفاده از سیستم شناسایی با استفاده از فرکانس رادیویی می باشد. بطور کلی RFID یا سیستم شناسایی با استفاده از فرکانس رادیویی سامانه ی شناسایی بی سیمی است که قادر به تبادل داده ها به وسیله ی برقراری اطلاعات بین یک برچسب (Tag) که به یک کالا ، شئ یا .. متصل شده است و یک بازخوان (Reader) است. اصولاً سامانه های RFID از سیگنال های الکترونیکی و الکترومغناطیسی برای خواندن و نوشتن داده ها بدون تماس بهره گیری می کنند.
یک شرکت از کره جنوبی سیستمی را مبتنی بر فناوری RFID و با استفاده از زیر ساختهای نرمافزاری و مدیریتی شرکت IBM توسعه داده است که قادر است موقعیت پرسنل را در کارخانه Posco ردیابی کند. همچنین مدیران کارخانه را برای انجام امور مختلف از قبیل کاهش حوادث احتمالی، افزایش ایمنی پرسنل و بازدیدکنندگان و کنترل اتوماتیک روشنایی و کاهش مصرف انرژی یاری رساند.
Posco، چهارمین تولیدکننده بزرگ فولاد در دنیا، بیشتر از 500 نفر پرسنل در کارخانه تولید محصول در Finex (که در Pohang کره جنوبی واقع شده) دارد. با وجود تجهیزات و ماشینآلات سنگین و فولاد مذاب، کارخانه حیطی پرخطر برای کارکردن است. برای اطمینان از ایمنی کارکنان و بازدیدکنندگان در کارخانه، Posco از سیستم مدیریت امنیت مبتنی بر فناوری RFIDاستفاده نموده است تا با استفاده از آن کلیه مکانهای مهم کارخانه را نظارت و کنترل نماید. هر کدام از پرسنل و یا بازدیدکنندگان از کلاه ایمنی استفاده خواهند نمود که مجهز به تگ RFID فعال (دارای باتری) است که امکان ردیابی و مشاهده موقعیت افراد را در هر زمان خصوصا در شرایط وقوع حوادث مهم از قبیل آتشسوزی و یا نشت گاز فراهم میکند.
یکی از مدیران کارخانه میگوید: "اطمینان از ایمنی در محیط کارخانه حیاتی است و ما نیاز به سیستمی داشتیم تا بتواند کارکنان، بازدید کنندگان و حتی خودروها را نظارت و ردیابی کند و دسترسی آنها را به محیطهای پرخطر کارخانه محدود نماید. برای این منظور ما با شرکت IBM مشورت نمودیم تا راهکاری را برای رفع این مشکل ارائه دهد. این راهکار باید در شرایط محیطی کارخانه و وجود انبوهی از فولاد و فلزات، از دقت و کارایی بسیار خوبی برخودار باشد."
با وجود حجم زیادی از فلز در کارخانه، برد خواندن تگها کم خواهد بود و نیاز به استفاده از تگخوانهای بیشتر است. همچنین تگ و تگخوانهای مناسب و سازگار برای استفاده در این محیط فلزی و وجود دمای بالا مورد نیاز خواهد بود. تگخوانها در کلیه ورودیهای مهم، راه پلهها و 12 طبقه تولید کارخانه نصب شدهاند.
یکی از طراحان ارشد IBM میگوید: "این راهکار از دو جزء کلیدی تشکیل شده است: یکی فناوری شناسایی، ردیابی و موقعیتیابی لحظهای (RTLS) مبتنی بر RFID و دیگری سرویسهای میانی آگاه به موقعیت (LAS: Locating Awareness Services) است."
پرسنل و ماشینآلات مهم مجهز به تگ هستند. تگها دارای سریال منحصربفردی میباشند و در هر یک ثانیه سیگنالی را ارسال میکنند. تگخوانها این سیگنالها را برای تشخیص موقعیت تگ دریافت نموده و این اطلاعات از طریق شبکه محلی (LAN) به سرویسهای میانی LAS انتقال مییابند.
نرمافزار و سرویسهای مدیریت رویدادها (با استفاده از شناسه منحصربفرد تگ و اطلاعات موجودیتی که تگ به آن تخصیص داده شده است) در هنگام ثبت جابجایی تگ، یکسری فرآیندهای پیچیده را انجام خواهند داد تا وضعیت ایمنی و عملکردی آن تشخیص داده شده و عملیات مناسب انجام گردد. در همین حال سیستم قادر خواهد بود گزارشها و آمارهای لحظهای مدیریتی و یا عملیاتی را در خصوص موقعیت و وضعیت موجودیتها، روی نقشه و یا به صورت لیست ارائه نماید.
مدیر سیستم توضیح میدهد: "به عنوان نمونه اگر فردی به یک منطقه محدود شده که نیاز به استفاده از ابزار مونیتور گاز است وارد شود، سیستم ورود فرد را تشخیص میدهد. سپس سیستم تریگر رویدادی را برای انجام عملیات ترکیبی پردازش رویداد فعال میکند که تشخیص خواهد داد برای ورود به این منطقه نیاز به ابزار مونیتور گاز است. این ابزارها نیز دارای تگ هستند و که وجود یکی از آنها در کنار تگ مربوط به شخص شناسایی خواهد شد و این کنترل مادامی که فرد در داخل محدوده است انجام خواهد گرفت. در هر زمان که سیستم تشخیص دهد که فرد مجهز به ابزار نیست، آلارم ایمنی فعال خواهد شد."
سیستم قادر است تا به یک سری رویدادهای مختلف را شناسایی و پاسخ دهد. از قبیل: رویداد سانحه، تشخیص سقوط ناگهانی، شرایط اضطراری، نقص ایمنی، تشخیص عدم همراهی بازدیدکننده توسط مسئول ایمنی، تشخیص حضور و یا عدم کارکنان و ...
یکی از مسئولین کارخانه اعلام نموده: "سیستم در مدت کوتاهی توانسته مزیتهای قابل توجهی را برای بهبود ایمنی و شرایط کاری ارائه نماید. همچنین با استفاده از عملکرد خودکار کنترل روشنایی و تشخیص حضور و عدم حضور افراد در قسمتهای مختلف کارخانه، در کاهش مصرف انرژی موثر باشد."
ترجمه: امیر رحیقی
منبع: سایت خبری RFIDJournal